位于清遠(yuǎn)高新區(qū)雄興工業(yè)園的中國鐵建華南清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地（簡稱清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地）總裝車間門口，一臺(tái)直徑近三層樓高、藍(lán)白相間的盾構(gòu)機(jī)刀盤正被吊裝上重型運(yùn)輸卡車，不久后，它將被投放到國內(nèi)某地鐵隧道項(xiàng)目開展工作。 

中國鐵建華南清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地建造的盾構(gòu)機(jī)順利下線。

       曾幾何時(shí)，這樣重要的機(jī)械，我國卻一直在技術(shù)和設(shè)備方面被西方“卡脖子”。經(jīng)歷了被西方國家技術(shù)封鎖后，中國加強(qiáng)自主研發(fā)國產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)，以技術(shù)自研實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代，且接連不斷取得突破，現(xiàn)今已成為我國領(lǐng)先世界的一項(xiàng)科技。相關(guān)研究顯示，目前中國盾構(gòu)機(jī)占據(jù)了90%以上的國內(nèi)市場、近70%的全球市場。中國的盾構(gòu)機(jī)企業(yè)也如雨后春筍般涌現(xiàn)出來，而清遠(yuǎn)盾構(gòu)管理中心就是其中之一。

中國鐵建華南清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地產(chǎn)品展示。

      中國鐵建華南清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地是由中鐵十八局集團(tuán)市政公司組建并運(yùn)營，是我國華南地區(qū)首家盾構(gòu)“4S店”，自2020年7月至今已為大灣區(qū)交付50余臺(tái)套盾構(gòu)設(shè)備的維保、再制造、新機(jī)組裝、檢測聯(lián)調(diào)服務(wù)及一系列盾構(gòu)產(chǎn)品。致力于打造華南地區(qū)最專業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈最完善的盾構(gòu)產(chǎn)業(yè)“一站式”服務(wù)基地。

中國鐵建華南清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地外景。

盾構(gòu)機(jī)也能做“4S店”?

      中鐵十八局市政公司盾構(gòu)管理中心副書記胡付鋒為記者算了一筆賬，因?yàn)槎軜?gòu)機(jī)是盾構(gòu)法施工中的主要施工機(jī)械，價(jià)格不菲，且大多為定制，若出現(xiàn)故障或損壞就將其閑置或廢棄，對(duì)國有資產(chǎn)、資源而言都是極大的浪費(fèi)。建立“盾構(gòu)4S店”，專業(yè)化改裝盾構(gòu)設(shè)備，不僅可以大幅節(jié)約能源、物資和材料，還可有效降低施工成本。

正在制造施工中的技術(shù)工人。

      專業(yè)機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，再制造盾構(gòu)機(jī)與購置一臺(tái)同類型新盾構(gòu)機(jī)相比，可節(jié)省資金2000萬元，節(jié)省鋼材200余噸，減少二氧化碳及其他有害氣體排放700余噸。

     “目前基地集技術(shù)研發(fā)中心、設(shè)備再制造中心、人才培訓(xùn)中心、施工監(jiān)控中心、材料生產(chǎn)中心等功能于一體，可在盾構(gòu)機(jī)裝拆、始發(fā)、掘進(jìn)、到達(dá)、維保以及設(shè)備維修改造、刀具裝配維修、周轉(zhuǎn)材料加工等方面提供‘一站式’和全周期服務(wù)?！焙朵h介紹說。

      此外，基地還擁有盾構(gòu)施工智能化管控平臺(tái)，配套大數(shù)據(jù)指揮中心、移動(dòng)監(jiān)控中心、信息采集終端及智能應(yīng)用軟件，形成盾構(gòu)施工的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測數(shù)據(jù)全面感知采集和閉環(huán)數(shù)據(jù)流，具有“自主可控”的大數(shù)據(jù)核心分析能力。

     “20年前，國內(nèi)很多隧道工程用的都是德國、日本等國家生產(chǎn)的盾構(gòu)機(jī)，我記得我們當(dāng)時(shí)機(jī)器（盾構(gòu)機(jī)）壞了維修或者保養(yǎng)都要花重金專門請(qǐng)外國維修人員過來。他們的薪水從上飛機(jī)的那一刻開始就按照小時(shí)計(jì)算，光維修費(fèi)甚至得付上百萬。”胡付鋒回憶起過往唏噓不已。隨著，國內(nèi)專家、技術(shù)人員的不斷研發(fā)，產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)的成功生產(chǎn)不僅打破了歐美國家對(duì)盾構(gòu)機(jī)市場的壟斷，同時(shí)也降低了國內(nèi)企業(yè)使用盾構(gòu)機(jī)的成本。

       盾構(gòu)機(jī)頭部的刀具，是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)鍵點(diǎn)?！安煌牡刭|(zhì)對(duì)刀具的硬度也有不同的要求。針對(duì)軟巖層，刀盤結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，除配置切削型刀具外，還需配置滾刀。而刀具的損耗量很大，以前得從外國買一片好幾萬塊錢，后來我們基地自主研發(fā)的刀片只需要2-3萬塊錢，便宜2-3倍，質(zhì)量還比他們好?！闭勂疬@個(gè)，胡付鋒一臉自豪。

中國鐵建華南清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地車間廠房擺滿了刀片。

      工欲善其事，必先利其器。清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地不但自主研發(fā)了盾構(gòu)刀具，而且還建立刀具的“產(chǎn)學(xué)研用”體系，其設(shè)立的隧道工程刀具研制中心是目前全國唯一一家刀具產(chǎn)學(xué)研用基地，通過科學(xué)的選型配置、嚴(yán)格的質(zhì)量管控、優(yōu)質(zhì)的追蹤服務(wù)，建立隧道工程刀具設(shè)計(jì)、研發(fā)、選型、生產(chǎn)、應(yīng)用、再制造、技術(shù)支持、大數(shù)據(jù)分析、設(shè)計(jì)優(yōu)化的全生命周期管理。

       將企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的范圍由簡單的生產(chǎn)制造階段，向前擴(kuò)大到產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)階段，向后擴(kuò)大到客戶的使用階段，培養(yǎng)長期競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)長期發(fā)展戰(zhàn)略。隨著技術(shù)的成熟，清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地也在積極參與盾構(gòu)刀具的國標(biāo)制定，致力于創(chuàng)建隧道工程刀具產(chǎn)學(xué)研用第一品牌。

     未來，清遠(yuǎn)盾構(gòu)基地將繼續(xù)加大科研力度，聚焦差異化、定制化的高端裝備研發(fā)制造，致力于解決世界級(jí)地下施工難題，提供整體解決方案，成為領(lǐng)先的地下工程裝備和大規(guī)模定制化企業(yè)，為客戶定制更多大國重器，最終實(shí)現(xiàn)成為多產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品多元化的綜合性大型、高端裝備制造商。