柴油機(jī)高壓油管又細(xì)又長(zhǎng)，兩端依靠圓錐形接觸面對(duì)接。使用中常會(huì)出現(xiàn)兩端接頭螺母處滲漏或斷裂的現(xiàn)象，其中90%以上的斷裂故障出現(xiàn)在喇叭頭與油管相接處。原因主要是安裝使用不當(dāng)，以致使油管接頭處形成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，裂紋由淺到深，直至漏油而報(bào)廢。為延長(zhǎng)高壓油管的使用壽命，可采取以下措施。
1、正確安裝
采取合理的安裝步聚。先用手將兩端的緊固螺母擰上幾圈（暫時(shí)不要擰緊），然后擰緊噴油器壓板螺栓；確定噴油器的安裝位置；用木錘輕輕敲擊高壓油管；最后用扭力扳手分幾次交替地?cái)Q緊兩端的緊固螺母，扭矩為40-60N?m。如果噴油器總成安裝不正，其接頭凹穴與喇叭頭兩者的中心線傾斜量過大，則擰緊螺母后將會(huì)產(chǎn)生很大的外應(yīng)力，從而導(dǎo)致油管接頭損壞。
2、減小共振
高壓油管跨度大，柴油機(jī)工作時(shí)噴油器針閥的開閉會(huì)使高壓油管產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振動(dòng)，這也是造成高壓油管損壞的重要原因之一。為此，可用卡子將高壓油管的中部固定在相鄰的螺栓等固定物上，以減少共振。
3、合理調(diào)整
使噴油器的噴射壓力符合使用說明書的規(guī)定，防止噴油壓力過高而造成油管破裂。在調(diào)校供油提前角時(shí)，不要強(qiáng)拉硬推高壓油管。
4、應(yīng)急處理
如果高壓油管接頭出現(xiàn)滲漏，一時(shí)又找不到配件，可用軟性金屬片（銅片、鋁片）或塑料片剪成小圓環(huán)形，墊在接頭凹穴內(nèi)，再壓上喇叭頭，也可用保險(xiǎn)絲、棉線順著擰緊方向在臺(tái)肩處纏繞幾圈，再將接頭螺母擰緊；必要時(shí)，可在螺母座口涂以肥皂或墊上嚼成糊狀的泡泡糖、麥芽糖等。