裝配壓路機時，將振動輪的驅(qū)動馬達安裝在減振器上較為麻煩。因馬達帶有抱輪，體積大、質(zhì)量大，在生產(chǎn)流水線上與振動輪減振器連接時，即要求將其吊起時馬達能保持水平狀態(tài)，又要求馬達能轉(zhuǎn)動自如。若采用普通吊繩安裝，費時費力，很難達到要求。為解決這一問題、提高勞動生產(chǎn)率，我們設(shè)計制作了一種簡易吊具，1個人僅用10min就能輕松的完成任務(wù)，可提高工效8~9倍。該吊具的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
　　該吊具主要由擋板、軸承座、310軸承、套筒、軸、吊桿和吊鉤等組成。組裝好后，軸承可以自動轉(zhuǎn)動，吊鉤可在其長槽中隨便移動位置。使用該吊具時(見圖2)，先將被吊馬達安裝于軸承座上，再將馬達吊起(如果馬達偏離了水平狀態(tài)，可稍微向左或向右移動吊鉤，馬達即可達到水平狀態(tài))移至振動輪減振器前，轉(zhuǎn)動馬達對準(zhǔn)減振器的孔眼，裝上螺栓擰緊即可。
　　為了擴大該吊具的使用范圍，可在吊具軸承座和被吊物之間增添一個連接平板，已適應(yīng)不同尺寸的被吊物。
　　設(shè)計該吊具時，重點考慮了下述3個問題：
　　(1)選擇軸承
　　所用軸承的負載較重(600kg)，轉(zhuǎn)速可認為是0，因此選用時只需考慮其能承受的額定靜載荷即可。根據(jù)軸承受力的特點，選擇了310向心球軸承。又因軸承承受的是懸臂力，所以必須采用兩個軸承，其間距為to，可用公式Co?=G(to+S)求出to，式中各參數(shù)的含義如圖3所示。
　　(2)計算吊桿尺寸
　　如圖4所示，吊桿受拉力和彎矩的共同作用，吊桿的直角部分受力最大，即桿件2受力最大，其所受力為G(被吊物重)、所受彎矩為GL，在拉力和彎矩的共同作用下的應(yīng)力為o-=G/A+GL/W≤[o-]；式中，A為桿件2的橫截面面積，W為桿件2的界面模數(shù),[o-]為其許用應(yīng)力，從而可求出桿件2的截面尺寸。
　　(3)確定吊鉤位置
　　由于要求物體被吊起后須保持水平狀態(tài)，因此在吊桿上尋找平衡點是關(guān)鍵所在，其受力分析如圖4所示。
　　又由于吊桿的質(zhì)量與所吊重物的質(zhì)量相比幾乎可以忽略不計，因此可以認為吊桿起吊平衡點應(yīng)與重物的重心在一條垂直線上。實際設(shè)計時，可在吊桿的平衡點處開設(shè)一個長槽，供吊重物時適當(dāng)移動吊鉤時用，如此即可用于起吊不同的被吊物體。