1、原因分析
　　柴油機(jī)曲軸與軸瓦之間是滑動(dòng)摩擦。造成曲軸軸瓦磨損燒蝕的根本原因是潤(rùn)滑條件不良，出現(xiàn)半干摩擦或干摩擦，使軸瓦表面擦傷，防護(hù)層脫落，表面高溫使減磨合金層損壞和熔化，軸瓦燒蝕。導(dǎo)致曲軸與軸瓦燒蝕的主要原因是：潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不合格；機(jī)油容量不足、潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓低，曲軸軸頸與軸瓦之間不能形成良好的潤(rùn)滑油膜；軸瓦本身厚度差超限；軸瓦壓緊余量不夠；曲軸或缸體的尺寸精度、形位公差達(dá)不到要求，機(jī)體變形；曲軸主軸頸、連桿軸頸形位公差超過(guò)規(guī)定值；曲軸主軸頸、連桿軸頸的表面粗糙度不符合要求；曲軸、飛輪、離合器的動(dòng)平衡達(dá)不到要求；機(jī)油濾清系統(tǒng)故障引起濾清失效；柴油機(jī)維護(hù)不當(dāng)，組裝清潔度差；柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻強(qiáng)度不足；低溫啟動(dòng)；長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行。
　　2、預(yù)防措施
　　預(yù)防柴油機(jī)曲軸和軸瓦燒蝕的主要措施：
　?。?）嚴(yán)格監(jiān)測(cè)柴油機(jī)機(jī)體主軸承孔同軸度及圓度
　　必須比較精確地測(cè)量機(jī)體主軸承孔同軸度和曲軸的跳動(dòng)量，以此選配軸瓦的厚度，使油潤(rùn)間隙在各軸位達(dá)到一致。凡發(fā)生過(guò)碾瓦、“飛車”等情況的柴油機(jī)，組裝前必須對(duì)機(jī)體主軸承孔同軸度進(jìn)行檢測(cè)，球鐵曲軸全長(zhǎng)不大于0.14mm，鋼曲軸全長(zhǎng)不大于0.12mm,同時(shí)對(duì)機(jī)體主軸承孔的圓度和圓柱度也有要求.若超出限度則禁用,若在限度之內(nèi),則采用研磨法研磨(即在軸瓦上涂以適量紅丹粉,裝入曲軸后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后拆下軸承蓋對(duì)軸瓦進(jìn)行檢查,對(duì)有硬點(diǎn)凸出部位進(jìn)行刮削處理之后,測(cè)量尺寸的變化量,確保使用的可靠性).
　　(2)提高軸承的維修和裝配質(zhì)量并嚴(yán)格控制連桿上機(jī)合格率
　　提高軸瓦的鉸配質(zhì)量,保證軸瓦背面光滑無(wú)斑點(diǎn),定位凸點(diǎn)完整無(wú)損;自身的彈開量為0.5～1.5mm，這可保證裝配后軸瓦借助自身彈力與軸瓦座孔貼合緊密；對(duì)新、舊連桿一律要求測(cè)量其平行度及扭曲度，對(duì)不合格的連桿禁止上機(jī)；裝在軸瓦座孔內(nèi)的上下兩片軸瓦的每端均應(yīng)稍高出軸瓦座孔接合面，高出量可保證按規(guī)定扭矩?cái)Q緊軸瓦蓋螺栓后軸瓦與軸瓦座孔緊密配合，產(chǎn)生足夠的摩擦自鎖力，軸瓦不致松動(dòng)，散熱效果好，防止軸瓦燒蝕和磨損；軸瓦的工作面不能用刮配法達(dá)到75%～85%的接觸印痕作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在不刮削時(shí)就使軸瓦和軸頸的配合間隙達(dá)到要求。此外，裝配時(shí)要注意檢查曲軸軸頸和軸瓦的加工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝規(guī)范，防止因裝入方法不當(dāng)而造成安裝不正以及軸瓦螺栓的扭矩不均或不符合規(guī)定，從而產(chǎn)生彎曲變形和應(yīng)力集中，導(dǎo)致軸瓦過(guò)早損壞。
　　對(duì)購(gòu)置的新軸瓦進(jìn)行抽檢。著重對(duì)軸瓦厚度差和自由開口尺寸進(jìn)行測(cè)量，外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。對(duì)狀態(tài)好的舊軸瓦進(jìn)行清洗檢測(cè)后，實(shí)行原機(jī)體、原曲軸、原軸瓦、原位裝配使用，確保柴油機(jī)組裝及機(jī)油的清潔度。提高清洗設(shè)備的性能，嚴(yán)把清洗質(zhì)量關(guān)，提高柴油機(jī)各部件的清潔度。同時(shí)，凈化組裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，制作缸套防塵套，以提高柴油機(jī)組裝的清潔度。
　　（3）合理地選用和加注潤(rùn)滑油
　　使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油，根據(jù)柴油機(jī)的強(qiáng)化系數(shù)確定潤(rùn)滑油的質(zhì)量等級(jí)。再根據(jù)氣溫確定潤(rùn)滑油黏度等級(jí)。定期更換潤(rùn)滑油和濾清器，可有儀器對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行質(zhì)量分析，以判斷是否需要更換。油品更換時(shí)要遵循換油“五定”和“三過(guò)濾”原則，以免混入其他油品或水分等雜質(zhì)，保證油品的數(shù)量和質(zhì)量。在使用過(guò)程中要選用油膜表面張力小的潤(rùn)滑油，使形成的氣泡潰滅時(shí)油流的沖擊作用相應(yīng)減小，可有效地預(yù)防軸瓦穴蝕；潤(rùn)滑油的黏度等級(jí)不可隨意增加，以免增加軸瓦的焦化傾向；柴油機(jī)的潤(rùn)滑油油面必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油和加油工具必須保持清潔，防止任何污物和水的進(jìn)入，同時(shí)保證柴油機(jī)各部位的密封效果。注意定期檢查和更換潤(rùn)滑油；加注潤(rùn)滑油的場(chǎng)所應(yīng)無(wú)污染，防止一切污染物的侵入；不同品質(zhì)、不同黏度等級(jí)以及不同使用類型的潤(rùn)滑油禁止混用，潤(rùn)滑油加注前沉淀的最短時(shí)間一般為48h。
　?。?）經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油是否滲漏
　　在機(jī)器啟動(dòng)前或停機(jī)5min后進(jìn)行檢查。全面檢查一次機(jī)油量；觀察機(jī)油壓力表讀數(shù)是否符合要求；注意機(jī)油有無(wú)滴漏現(xiàn)象；定期更換機(jī)油粗、細(xì)濾芯，保持機(jī)油散熱器清洗；及時(shí)更換損壞的零件；大修時(shí)使用質(zhì)量可靠并符合規(guī)格的軸瓦，安裝軸瓦時(shí)緊固螺栓應(yīng)達(dá)到規(guī)定的扭矩，按設(shè)計(jì)要求裝配曲軸。另外應(yīng)注意清洗曲軸油道。
　?。?）定期檢查冷卻系統(tǒng)
　　清除管路中的水垢。檢查水散熱器中冷卻液是否足夠。查看水泵膠帶張緊力是否足夠、水泵軸承及葉輪是否損壞等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。檢查節(jié)溫器是否失效，節(jié)溫器失效會(huì)造成柴油機(jī)冷卻只有小循環(huán)，冷卻液溫度過(guò)高而燒瓦。查看水散熱器是否漏水及風(fēng)扇膠帶是否打滑、葉片是否變形等。
　　（6）正確使用和維護(hù)柴油機(jī)
　　安裝軸瓦時(shí)，應(yīng)在軸頸和軸瓦的工作表面涂以規(guī)定牌號(hào)的清潔機(jī)油。軸瓦裝復(fù)后，初次啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉燃油開關(guān)，用啟動(dòng)機(jī)帶動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)幾次，當(dāng)柴油機(jī)油壓表有顯示后再接通、打開燃油開關(guān)，并將油門置于中低速位，啟動(dòng)柴油機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)觀察。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)5min。新機(jī)及大修后柴油機(jī)在磨合期禁止長(zhǎng)時(shí)間在帶負(fù)荷或猛增猛減負(fù)荷以及高