1.油液的污染源
　?。?）新油的污染
　　對新購進(jìn)的液壓油進(jìn)行抽樣檢測時發(fā)現(xiàn)，有些新油的污染度大于NAS11級，遠(yuǎn)不能滿足液壓系統(tǒng)對液壓油的使用要求。
　　（2）外部侵入的污染物
　　外部侵入的污染物主要是大氣中的沙塵，通過油箱氣孔、液壓缸軸封、加油、維修時被打開的密封件、泵和馬達(dá)的軸等處侵入系統(tǒng)。工程鉆機(jī)在野外施工，在使用中要特別注意防塵。
　?。?）內(nèi)部生成的污染物
　　元件在加工、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運(yùn)輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物應(yīng)降到最低，特種元件的裝配和調(diào)試均需在潔凈室內(nèi)進(jìn)行。
　?。?）液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物
　　液壓系統(tǒng)在工作過程中不斷產(chǎn)生金屬和密封材料磨損的顆粒，過濾材料剝落的纖維或碎片，以及油液變質(zhì)后產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)使金屬腐蝕而出現(xiàn)的顆粒、銹片等均屬此類。
　　2.污染的危害
　?。?）污染使液壓系統(tǒng)工作性能下降、動作失調(diào)
　　在液壓系統(tǒng)用的各種泵、閥、馬達(dá)類元件中，相對運(yùn)動件之間都有嚴(yán)格的間隙和精密的配合表面，還有不少阻尼孔、縫隙或控制閥口等，污染物會堵塞這些小孔或縫隙，使液壓元件不能正常工作。如果污染物進(jìn)入閥芯與閥體或柱塞與缸體的配合間隙，就會劃傷配合表面，泄漏增加，動態(tài)響應(yīng)變差，元件失效，甚至使整個系統(tǒng)失靈。污染物還會黏著堵塞濾油器網(wǎng)眼，使泵吸空，產(chǎn)生氣蝕、振動和噪聲。
　?。?）污染使油液變質(zhì)
　　油液變質(zhì)的主要原因之一是氧化。節(jié)流口棱邊發(fā)熱、工作油溫度升高是液壓油氧化的主要因素。油中混入水分或牌號不同的油等都會引起油液變質(zhì)。
　　（3）污染造成停機(jī)和經(jīng)濟(jì)損失
　　據(jù)有關(guān)資料，國內(nèi)液壓系統(tǒng)的換油周期為3~6個月，而國外的因有效地控制了污染，合理使用濾油器，可使油液使用壽命延長到5~6年。
　　3.污染物含量測定的方法
　?。?）含水量
　?、僬麴s法。在被測樣液中加入一種能與樣液混合而不能與水混合的溶劑，利用專用的水分蒸餾裝置對樣液進(jìn)行蒸餾，將從樣液中蒸發(fā)出來的水分冷卻后收集在收集管中，根據(jù)收集管內(nèi)水的體積和樣液的體積即可確定油液中水分的含量。用這種方法可測出最小為0.1%的含水量。
　?、陔娏糠?。將一定量的樣液注入到規(guī)定的電解液內(nèi)，通過電解可使電解液中的電離子在陽極氧化為碘并與樣液中的水發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)樣液中的水被耗盡后，電解過程自行停止，測定出電解過程消耗的電量，即可計算出樣液中的含水量。這種方法適用于測定油液中的微量水分，含水量測定范圍為10－6～10－2。
　?。?）空氣含量
　?、儆鸵和庥^評定法。當(dāng)油液中混有不同含量的空氣時，其混濁程度也不同。因此，從油液的外觀可以大致評定出油液中空氣的含量。表1描述了某種石油型液壓油在不同空氣含量時的外觀。
　?、跐岫扔嫹ā岫扔嬍且环N光電檢測裝置，從光源發(fā)出的平行光束透過油液，碰到氣泡時會發(fā)生散射，通過測定散射光或透射光的光強(qiáng)，即可確定油液中氣泡的含量。由于該裝置對油液中固體顆粒同樣敏感，因此被測樣液中應(yīng)不含有固體顆粒污染物。
　　③油液壓縮法。當(dāng)油液中混有空氣時，油液的體積彈性模量減小，可壓縮性增大。因此，通過測定在一定壓力下油液體積的變化率即可推算出油液中的空氣含量。
　?。?）固體顆粒物含量
　?、俜Q重法。把100 mL的液壓油樣液進(jìn)行真空過濾并烘干后，在精密天平上稱出顆粒的重量，然后計算出樣液顆粒污染物的重量濃度。
　?、陬w粒計數(shù)法。顆粒計數(shù)法是分別測定樣液單位體積中各種尺寸范圍顆粒污染物的顆粒數(shù)（即顆粒濃度）。目前普遍采用的有顯微鏡法和自動顆粒計數(shù)器法。
　　顯微鏡顆粒計數(shù)法是分析油液污染度的最基本方法，具體操作是將100 mL液壓油樣液進(jìn)行真空過濾并經(jīng)處理后，放在顯微鏡下觀察其尺寸大小和數(shù)量。這種方法可以直接看到污染顆粒的大小和形貌，但其缺點是計數(shù)所需時間長，消耗精力大，并且計數(shù)的準(zhǔn)確度在很大程度上決定于操作人員的經(jīng)驗和技能。
　　自動顆粒計數(shù)器法，是利用光源照射液壓油樣液時油中污染顆粒在光電傳感器上投影所發(fā)出的脈沖信號以測定液壓油的清潔度。由于信號的強(qiáng)弱和多少分別與顆粒的大小和數(shù)量有關(guān)，因此，將測得的信號與標(biāo)準(zhǔn)顆粒產(chǎn)生的信號相比較，就可以算出液壓油樣液中污染顆粒的大小與數(shù)量。這種方法測定準(zhǔn)確、迅速，得到了廣泛應(yīng)用。
　　4.液壓油污染度評定的標(biāo)準(zhǔn)
　　目前，我國工程鉆機(jī)對液壓系統(tǒng)污染度的評定標(biāo)準(zhǔn)主要采用以下兩種。
　　國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14039-93《液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染等級代號》中污染度等級用兩個代號表示，前面的代號代表1 mL油液中大于5μm 顆粒數(shù)的等級，后面的代號代表1 mL油液中大于15μm顆粒數(shù)的等級，兩個代號之間用一斜線分割。例如，污染度等級20/17。
　　美國NAS1638油液污染度等級，按100 mL油液中在給定的顆粒尺寸內(nèi)的最大允許顆粒數(shù)劃分為14個等級，最清潔的等級為00級，污染度最高的等級為12級。
　　5.控制污染的方法
　?。?）安裝人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)
　　應(yīng)使安裝人員了解液壓系統(tǒng)污染控制的重要性，掌握控制污