稀漿封層機(jī)是將稀漿混合料（適當(dāng)級(jí)配的骨料、填料、瀝青乳液和水按比例拌和成的均勻混合料）以一定的厚度攤鋪于路面，使其形成密實(shí)、耐磨的路表面的專用設(shè)備。其特點(diǎn)是，可在常溫下在路面攤鋪現(xiàn)場(chǎng)拌和混合料、施工速度快、生產(chǎn)效率高和無(wú)污染，并可提高路面的防水性、平整度和抗滑能力，延長(zhǎng)路面的使用壽命。稀漿封層機(jī)一般都采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，并使用電子檢測(cè)裝置，通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)集中控制，其自動(dòng)化程度較高?，F(xiàn)介紹該機(jī)的操作要領(lǐng)。
1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備
機(jī)器在施工前，應(yīng)檢查機(jī)上的油泵、水泵系統(tǒng)和油（乳液）、水管道，查看各控制閥有無(wú)故障；應(yīng)對(duì)機(jī)上的各部分分別進(jìn)行啟動(dòng)和停止試驗(yàn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；對(duì)具有自動(dòng)控制功能封層機(jī)，則使用自動(dòng)控制操作其空運(yùn)；以檢查各部件之間順序的聯(lián)動(dòng)情況；在機(jī)器整體運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，須對(duì)機(jī)上的給料系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定的方法是：固定發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)各料門或閥門的開度，求得單位時(shí)間內(nèi)各種材料 在不同開度下的出料量；根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)得出的混合料配合比，在標(biāo)定曲線圖上找出其相應(yīng)的料門開度，然后將各料門開度調(diào)整好并固定，以保證施工中能按此配比供料。
2、施工中的操作
先將稀漿封層機(jī)駛至攤鋪施工的起點(diǎn)處，并調(diào)整機(jī)前的導(dǎo)向鏈輪，使其對(duì)準(zhǔn)機(jī)器的走向控制線，將攤鋪槽調(diào)整至要求的寬度，并掛在機(jī)器的尾部攤鋪槽與機(jī)尾的位置須保持平行；確認(rèn)機(jī)上的各種材料的輸出刻度；分離機(jī)上的各傳動(dòng)離合器，然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并使其達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，再接合發(fā)動(dòng)機(jī)離合器，啟動(dòng)離合器傳動(dòng)軸；接合輸送帶離合器，同時(shí)迅速打開水閥和乳液閥，使集料、乳液、水和水泥等同時(shí)按比例地進(jìn)入攪拌筒（若使用自動(dòng)控制操作系統(tǒng)，則只需按動(dòng)一按鈕，啟動(dòng)后所有材料就可同時(shí)按設(shè)計(jì)出料量進(jìn)入攪拌筒）；待攪拌筒內(nèi)的稀漿混合料達(dá)到半筒的量時(shí)，打開攪拌筒出口，使混合料流入攤鋪槽內(nèi)；此時(shí)還須仔細(xì)觀察稀漿混合料的稠度，調(diào)節(jié)給水量，使稀漿混合料達(dá)到要求的稠度；當(dāng)稀漿混合料注滿攤鋪槽空積的2/3時(shí)，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行均勻的攤鋪，同時(shí)打開封層機(jī)下部的噴水管以噴水濕潤(rùn)路面；當(dāng)封層機(jī)上的備用材料中有一種料已有完時(shí)，應(yīng)立即脫開輸送帶離合器，開關(guān)閉乳液閥和水閥，待攪拌筒和攤鋪槽內(nèi)稀漿混合料全部攤鋪完扣，機(jī)器即停止前進(jìn)，待清理后再重新上料進(jìn)行攤鋪。
3、稀漿封層機(jī)的操作注意事項(xiàng)
①啟動(dòng)底盤上的柴油機(jī)后，應(yīng)使之中速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保持?jǐn)備佀俣鹊木鶆蛐浴?br/> ②機(jī)器啟動(dòng)后，當(dāng)接上集料及皮帶輸送機(jī)的離合器使集料輸送器進(jìn)入工作狀態(tài)后，須在集料開始進(jìn)入拌和筒時(shí)打開水路球閥，并須等5S左右后才轉(zhuǎn)動(dòng)乳液三通閥，使乳液噴入拌和筒。
③當(dāng)稀漿的量達(dá)到拌和筒的容量的1/3左右時(shí)，才開啟稀漿出料門，并調(diào)節(jié)好拌和筒出料門的高度。應(yīng)使其在乳液筒的存量保持為筒容量的1/3。
④隨時(shí)觀察稀漿混合料的稠度，及時(shí)調(diào)整水量和乳液量。
⑤根據(jù)左、右攤鋪槽內(nèi)稀漿的存留情況，調(diào)節(jié)分料槽的傾斜方向的傾斜角；調(diào)節(jié)左、右螺旋推進(jìn)器，將稀漿快速地推向兩側(cè)。
⑥控制機(jī)器上裝部分的速度，機(jī)器作業(yè)中，應(yīng)能使攤鋪槽內(nèi)保持2/3容量的稀漿，以保證攤鋪槽作業(yè)的連續(xù)性。
⑦在每車料攤鋪完畢而重新裝料的間歇，須摘下攤鋪槽，并將其移至路邊用水噴刷沖洗。
⑧施工完畢后，應(yīng)關(guān)閉各總開關(guān)，升起攤鋪箱，以便于機(jī)器能方便地開到清理場(chǎng)地；再用攤鋪機(jī)上備有高壓水沖洗攪拌筒和攤鋪箱，尤其對(duì)攤鋪箱后面的橡膠刮板，必須沖洗干凈；對(duì)乳液輸送泵和輸送管道應(yīng)先用水沖洗，之后將柴油注入乳液泵內(nèi)。
4、機(jī)器長(zhǎng)期停入時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
①應(yīng)按照發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書上的有關(guān)規(guī)定，對(duì)機(jī)器的底盤發(fā)動(dòng)機(jī)和作業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)；對(duì)液壓系統(tǒng)也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)。
②應(yīng)用柴油清洗槍對(duì)攪拌器、攤鋪器等沾有乳液的部分進(jìn)行噴洗，并用棉紗擦試；應(yīng)將乳液輸送系統(tǒng)內(nèi)的乳液徹底放凈，并清洗過(guò)濾網(wǎng)，還應(yīng)用柴油對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
③清洗各種料斗、料箱。
④對(duì)各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
⑤在冬季，若機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)未采用防凍液，則應(yīng)將冷卻水全部放凈。