液壓傳動技術廣泛應用于工程機械中，而液壓、液力傳動元 件制作精密，結構復雜，一般的維修廠家不具備專門的測試 試驗設備。在維修實踐中，運用壓縮空氣對液壓、液力元件進行檢查、 清洗、幫助拆卸總成等均取得了較好的效果，保證了維修質量。事 實證明，在工程機械非專業(yè)維修廠家，壓縮空氣必不可少。本文 將以ZL50系列裝載機為例，介紹壓縮空氣在工程機械維修中的一 些應用。
　　1 檢查
　　(1) 檢查變速器總成
　　裝配變速器時，在安裝變速操縱閥前，將壓縮空氣沿倒退 一、二擋油孔依次輸入，然后快速切斷氣源(約0.8MPa)反復幾次， 均能聽到“砰”的一聲悶響，這是各擋油缸與活塞相撞發(fā)出的聲 音。如果通氣時間稍長，允許各擋活塞與油缸配合處有微弱漏氣 聲響。此時可以斷定變速器裝配合格。
　　(2) 檢查變速器三軸總成
　　在臺鉗上夾持三軸總成的輸出齒輪并固定牢靠，用手轉動直接擋軸，此時應轉動輕便。若將壓縮空氣沿油道送入二擋液壓 缸，聽見“砰”的一聲時，一人雙手用力不能轉動直接擋軸，快 速切斷壓縮氣源，直接擋軸又能輕松轉動，可斷定三軸總成完 好。
　　(3) 檢查工作液壓缸
　　向裝配好的工作液壓缸一腔輸入壓縮空氣，此時活塞應在氣 壓作用下被推到液壓缸頂端，并且用手感覺不到另一腔油口氣， 表明液壓缸合格。此外，壓縮空氣還可用來檢測一、二級渦輪是 否轉動靈活;變速器、變矩器殼體油路、發(fā)動機曲軸、缸體油路是 否暢通等。
　　2 清洗
　　在液壓、液力元件的裝配過程中要求維修環(huán)境清潔無灰 塵。大多數(shù)維修企業(yè)受自身條件的限制，無法做到這一點。因此在維 修裝配過程中，我們可充分利用壓縮空氣，將每一個待裝元件在 用汽油清洗之前，先吹掃一遍，以吹掉上面粘附的粉塵、砂粒、 金屬屑等，這樣還節(jié)約了大量的清洗汽油。另外，某些零部件也必須利用壓縮空氣才能清洗干凈。例如積聚了大量鋁屑的變速 器油底濾網(wǎng)，用汽油很難將其清洗干凈。如果先用壓縮空氣吹掃 再結合汽油清洗，反復多次就可達到裝配要求。
　　3 幫助拆卸
　　工程機械維修拆卸時某些部件、總成經(jīng)常使用專用工具 ，在沒有專用工具的情況下可利用壓縮空氣來幫助拆卸。
　　(1) 拆卸剎車泵
　　分泵分解成兩部分后壓縮空氣從油孔一端送入，并用手堵住 另一端，這時分泵活塞就從泵體內彈跳出來(在進行這種操作時不 要使活塞對著人)。 利用這種方法拆卸分泵活塞不需專用拉力器，節(jié)約了大量的時間。
　　(2) 拆卸各類液壓缸
　　將壓縮空氣沿進油口送入液壓缸，活塞在氣壓作用下脫 離液壓缸。尤其拆卸變速器各擋油缸活塞，方便快捷。在工程 機械維修中，正是借助壓縮空氣，不僅節(jié)約了購置專用設備 的資金，還快速合格地完成了維修任務。