摘 要
　　瀝青拌和設(shè)備中干燥滾筒經(jīng)常出現(xiàn)沿筒體縱軸線方向的位移，筆者經(jīng)過(guò)幾年的實(shí) 踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了調(diào)整的辦法，本文著重分析了引起干燥滾筒沿筒體縱軸線方向發(fā)生位 移的諸多因素，以及如何調(diào)整兩方面進(jìn)行闡述，謹(jǐn)以此奉獻(xiàn)給廣大讀者以供參考。
　　關(guān)鍵詞
　　動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài) 連續(xù)面面摩擦驅(qū)動(dòng) 瞬間點(diǎn)(線)面摩擦驅(qū)動(dòng) 沖擊力
　　1 引起干燥滾筒位移的諸多因素
　　無(wú)論何種形式的瀝青混合料拌和設(shè)備，干燥滾筒是不可缺少的重要組成部分。正常旋轉(zhuǎn)的干燥滾筒是處 于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡系統(tǒng)。滾筒通過(guò)兩滾圈之間的驅(qū)動(dòng)齒圈使干燥滾筒旋轉(zhuǎn)，理想狀態(tài)下滾圈和四個(gè)拖輪(或 支承滾輪)是完全的面與面間的接觸，通過(guò)這種接觸而產(chǎn)生連續(xù)摩擦驅(qū)動(dòng)，這樣滾筒在運(yùn)動(dòng)中才處于動(dòng)態(tài)平衡 狀態(tài)，一旦外界因素打破這種平衡，那么滾筒在運(yùn)動(dòng)中將產(chǎn)生沿筒體縱軸線方向的上下位移，進(jìn)而可能摩擦加 料箱及排煙箱，或者磨損滾筒的冷卻罩等。這種外界因素主要有以下幾種。
　　第一是干燥滾筒內(nèi)腔因素。干燥滾筒的內(nèi)腔分為三個(gè)結(jié)構(gòu)區(qū)，即受料區(qū)、提升拋散區(qū)和卸料區(qū)。受料區(qū) 螺旋線形葉片相對(duì)滾筒縱向軸線的升角為45°～60°，提升拋散區(qū)平行干滾筒軸線安裝，卸料區(qū)裝有與筒體軸 線20°～30°的平面形葉片。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于筒體內(nèi)的骨料與葉片間的碰撞和摩擦，長(zhǎng)時(shí)間使筒內(nèi)的葉 片損壞或有掉落，這樣骨料在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)對(duì)干燥筒產(chǎn)生不均勻的沖擊力。這種不均勻的沖擊力破壞了滾筒滾圈和拖輪間面與面的完全接觸，形成了瞬間的點(diǎn)面摩 擦。連續(xù)的面面接觸產(chǎn)生的摩擦驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)化成了不連續(xù)的面面接觸產(chǎn)生的摩擦驅(qū)動(dòng)。這種不連續(xù)的摩擦驅(qū)動(dòng)使得 滾筒將沿筒體縱軸線方向產(chǎn)生位移。因而也打破了滾筒的動(dòng)態(tài)平衡。所以要定期對(duì)干燥筒內(nèi)的葉片進(jìn)行檢查。 磨損嚴(yán)重的要即時(shí)更換新的，開(kāi)焊的要進(jìn)行焊接處理?？傊３滞矁?nèi)葉片的完整性。
　　第二是由于溫度不同而發(fā)生變形引起的。主要有以下幾種情況，一種是操作不當(dāng)造成的。一般情況當(dāng)干 燥滾筒溫度達(dá)到100℃時(shí)方可投料進(jìn)行生產(chǎn)，溫度達(dá)到100℃而未投料生產(chǎn)引起干燥滾筒變形。其二是停止生 產(chǎn)后，滾筒溫度未降到40°～50°時(shí)關(guān)機(jī)導(dǎo)致干燥筒變形。其三是生產(chǎn)過(guò)程中突然停電。以上這些因素都能 引起干燥滾筒局部變形，這種局部變形也能破壞滾圈和拖輪間的連續(xù)的面面接觸。不連續(xù)面面摩擦驅(qū)動(dòng)打破了 干燥滾筒的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，因此正確的操作是至關(guān)重要的，用網(wǎng)電的要與電力部門密切配合，將停電時(shí)間及時(shí) 準(zhǔn)確地傳達(dá)到拌和站，用發(fā)電機(jī)的要保養(yǎng)好發(fā)電機(jī)組，保障正常的供電需求。
　　第三就是保養(yǎng)期沒(méi)有檢查干燥滾筒的磨損情況。例如西筑生產(chǎn)的LB3000型拌和設(shè)備的干燥滾筒在筒體 和筒箍間安裝了補(bǔ)償溫度變形的脹縮件。這種彈性切線式脹縮件是用螺栓固定在筒體上的。時(shí)間一長(zhǎng)，這種螺 栓會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致了滾圈的移動(dòng)，這樣滾圈和拖輪間產(chǎn)生不連續(xù)的摩擦驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而打破了干燥滾筒的動(dòng)態(tài)平衡狀 態(tài)。另外，一種情況是，干燥滾筒長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有發(fā)生沿筒體縱軸線方向的位移，也就是說(shuō)既沒(méi)有聽(tīng)見(jiàn)異常的摩擦 聲音也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)干燥滾筒的止推定位滾輪與滾圈有明顯的摩擦，這種情況我們也要加以防備，有可能是滾圈與 拖輪暫時(shí)維持著面面間的摩擦驅(qū)動(dòng)，這種暫時(shí)的維持一旦破壞，也會(huì)出現(xiàn)干燥滾筒的動(dòng)態(tài)不平衡。因此定期檢 查也是至關(guān)重要的。
　　另外就是在安裝過(guò)程中基礎(chǔ)沒(méi)有找平而使?jié)L筒底架不在同一水平面上也能破壞這種干燥滾筒的動(dòng)態(tài)平衡 狀態(tài)。無(wú)論何種因素導(dǎo)致的拖輪與滾圈間的動(dòng)態(tài)不平衡。
　　2 如何調(diào)整干燥滾筒
　　用千分尺分別量出滾圈兩邊沿與相對(duì)應(yīng)的支撐滾輪邊沿的距離長(zhǎng)度，將量出的8組數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，將它 們間的差距盡可能地調(diào)到接近或相同。先松開(kāi)拖輪軸承座的緊固螺栓，通過(guò)調(diào)整螺桿來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種調(diào)整法 是理想狀態(tài)下的調(diào)整，由于拌和設(shè)備的特殊性和特殊作業(yè)，這種方法的不可抗力因素太多，調(diào)起來(lái)比較費(fèi)時(shí)。 前面分析過(guò)，破壞干燥滾筒的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)是拖輪(支承撐滾輪)與滾圈間的連續(xù)面面摩擦驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變成兩者間 的線面或者點(diǎn)面摩擦驅(qū)動(dòng)，因此在實(shí)際調(diào)整中可以通過(guò)改變這種點(diǎn)面或線面摩擦驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的面面摩擦驅(qū) 動(dòng)，盡而阻止?jié)L筒在沿筒體縱軸線方向產(chǎn)生位移，進(jìn)而保持干燥滾筒的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。
　　為了便于簡(jiǎn)明闡述調(diào)整辦法，先對(duì)干燥滾筒各拖輪及各調(diào)整螺桿等進(jìn)行標(biāo)記并畫(huà)出簡(jiǎn)明的示意圖，圖1 是本文中提到的部分干燥滾筒的組成元件名稱。圖2是簡(jiǎn)明的拖輪與拖輪相連的驅(qū)動(dòng)軸軸承座正視圖。圖3是 拖輪與其相連接的傳動(dòng)軸及軸承座簡(jiǎn)易俯視圖。先對(duì)四個(gè)拖輪(支承滾 輪)及相連接的傳動(dòng)軸軸承座進(jìn)行標(biāo)記見(jiàn)圖3，面向燃燒器，冷料進(jìn)入端 的兩拖輪左側(cè)為1號(hào)，右側(cè)為2號(hào);熱骨料進(jìn)入提升機(jī)端兩組拖輪左側(cè)為3 號(hào)，右側(cè)為4號(hào)，其中4號(hào)為熱骨料進(jìn)入提升機(jī)處的拖輪及相連接的傳 動(dòng)軸軸承座，每個(gè)拖輪左側(cè)調(diào)節(jié)桿從熱骨料進(jìn)入熱提到冷骨料進(jìn)入端 依次記為a，a1，c，c1，e，e 1，g及g1，右側(cè)依次為b，b1 ，d，d1，f，f1，h及h1 。與之相對(duì)應(yīng)的軸承座緊固螺栓左側(cè)依次為A，A1