摘要： 近年來，國內(nèi)建筑工程中混凝土工程的體量日漸增大，尤以基礎(chǔ)地下室為甚。同時(shí)，隨著我國建筑技術(shù)的發(fā)展和城市建設(shè)、城市環(huán)保的需要，預(yù)拌商品混凝土以其集約化的生產(chǎn)方式， 穩(wěn)定優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
　　1 前言
　　預(yù)拌混凝土除了必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求外，還應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的要求。由于預(yù)拌混凝土在施工中應(yīng)滿足從預(yù)拌站到工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑工藝的要求，其需要的坍落度比現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土傳統(tǒng)施工工藝大得多，因而在基礎(chǔ)大體積混凝土施工和地下室外墻混凝土施工中，如何有效防止和控制混凝土變形裂縫的出現(xiàn)和開展，顯得非常重要。
　　本文結(jié)合浙江省婦保醫(yī)院新病房大樓工程的基礎(chǔ)地下室混凝土施工實(shí)例，介紹了在施工中通過控制配合比、澆筑、養(yǎng)護(hù)等一系列措施，有效地防止基礎(chǔ)大體積混凝土和地下室外墻混凝土出現(xiàn)變形裂縫的體會(huì)。
　　2 工程實(shí)例
　　省婦保醫(yī)院新病房大樓工程位于杭州學(xué)士路2號(hào)，現(xiàn)省婦保醫(yī)院院內(nèi)，周邊原有建筑密集，場(chǎng)地狹小。主樓地上15層，裙房地上4層，均設(shè)2層地下室。建筑面積26570m２，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。
　　2.1 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工
　　工程采用上翻式承臺(tái)、地梁的筏板基礎(chǔ)，底板厚900mm，承臺(tái)地梁高1800mm。平面形狀近似為矩形，長(zhǎng)54m×寬33m，主樓與裙房間設(shè)一條寬800mm后澆帶?；A(chǔ)地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)C 40，抗?jié)B等級(jí)S8，基礎(chǔ)底板混凝土約3000m３。
　　由于基礎(chǔ)混凝土工程量大，基坑較深，為確保基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的整體性和安全性，考慮施工搭接和市區(qū)施工的困難，基礎(chǔ)底板以后澆帶為界分成A、B兩段施工：A段為后澆帶以西的裙房部分，混凝土量540m３；B段為后澆帶以東的主樓部分，混凝土量1500m３。每段水平向不留施工縫，一次性澆筑；豎向在基礎(chǔ)上翻梁以上500mm處設(shè)施工縫。
　　混凝土下料振搗時(shí)按“分層、分段、連續(xù)不斷地薄層澆筑”的原則進(jìn)行，由于基礎(chǔ)為上翻式地梁，因此底板部分先澆筑并注意振搗密實(shí)，上翻梁部分在底板部分澆搗后2h再行澆筑，使底板混凝土有一定的沉落時(shí)間，混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用長(zhǎng)刮尺刮平，清除殘余浮漿后用木蟹鐵板打光，混凝土收水后用鐵板反復(fù)壓光，壓閉混凝土表面毛細(xì)孔，提高混凝土防水性能和表面觀感。
　　2.2 地下室外墻板混凝土施工
　　地下室外墻墻厚500mm，總延長(zhǎng)米為200m，混凝土C40，抗?jié)B等級(jí)S8。與基礎(chǔ)施工相同，以后澆帶為界，分成A、B兩段施工。由于設(shè)2層地下室，豎向共設(shè)4條施工縫，采用鋼板止水帶止水。
　　為確保外墻混凝土澆筑的整體性、連貫性，防止出現(xiàn)施工冷縫，在外墻混凝土澆筑前，先將獨(dú)立柱和內(nèi)墻板混凝土預(yù)先澆完，以便集中力量進(jìn)行外墻混凝土的連續(xù)澆搗。
　　外墻混凝土澆筑采用2臺(tái)混凝土泵車，其中1臺(tái)固定泵停放在基坑北側(cè)，用硬管接入，另一臺(tái)置于基坑南側(cè)，為汽車移動(dòng)泵，軟管擺布?；炷翝仓暮鬂矌ч_始，按斜面分層法振搗，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫和混凝土的初凝時(shí)間，每澆筑一段長(zhǎng)度，及時(shí)調(diào)整泵送管，循序循環(huán)推進(jìn)，以避免出現(xiàn)施工冷縫。
　　為避免外墻混凝土收縮裂縫(一般以豎向裂縫的方式出現(xiàn))的產(chǎn)生，施工時(shí)要求在外墻外側(cè)設(shè)水平溫度鋼筋，間距不大于150mm，且嚴(yán)格控制混凝土的保護(hù)層厚度嚴(yán)禁超厚。
　　根據(jù)泵送工藝要求，混凝土坍落度在現(xiàn)場(chǎng)出料時(shí)嚴(yán)格控制為12±2cm，凡超出范圍的，一律退場(chǎng)，專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，絕不允許在現(xiàn)場(chǎng)加水。
　　3 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析
　　3.1 基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因
　　基礎(chǔ)大體積混凝土施工，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力。同時(shí)，此時(shí)混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)。
　　混凝土降溫階段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。
　　3.2 地下室外墻混凝土裂縫產(chǎn)生的原因
　　地下室外墻混凝土裂縫主要是收縮裂縫?；炷两禍禺a(chǎn)生的收縮和硬化時(shí)的收縮，受到結(jié)構(gòu)本身和基坑邊壁等的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。
　　4 混凝土配合比的選定
　　4.1 混凝土配合比
　　根據(jù)上述對(duì)大體積混凝土和地下室外墻混凝土產(chǎn)生裂縫的原因，混凝土配合比的選定是至關(guān)重要的。經(jīng)與商品混凝土廠家(華威商品混凝土公司)一起反復(fù)試配，選定的配合比中水泥∶黃砂∶石子∶水為1∶3.52∶4.86∶0.44，另DXH-B外加劑1.8%，UEA-H微膨脹劑0.23%，CF礦粉0.54%。
　　4.2 原材料的選用
　　(1)水泥：選用錢潮水泥廠＃５２５普通硅酸鹽水泥，出廠后貯存7d以上，使用前經(jīng)復(fù)試 ，合格后方能使用。
　　(2)砂