1 引　言
　　隨著中國交通道路網(wǎng)的不斷壯大與延伸，道路的施工設(shè)備也在不斷發(fā)展改進。在高等級公路的建設(shè)中，瀝青混凝土作為一種面層料，越來越多地被道路設(shè)計者們采用，而瀝青拌和樓就擔(dān)負(fù)起了生產(chǎn)瀝青混凝土的使命。
　　道路建設(shè)速度日益加快，中小型的瀝青拌和樓已經(jīng)不能滿足道路建設(shè)的需求。10年前產(chǎn)量在120t/h的瀝青拌和樓已經(jīng)漸漸逐出市場競爭的舞臺，取而代之的是360t/h及400t/h等高產(chǎn)量的瀝青拌和樓，他們漸漸成為市場的主流產(chǎn)品。
　　2 拌和樓安裝
　　隨著瀝青拌和樓產(chǎn)量的增大，其各部位結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地隨之增大,作為一種大型機械，拌和樓的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝應(yīng)引起我們的高度重視。
　　2.1 基礎(chǔ)及設(shè)備安裝
　　瀝青拌和樓在施工生產(chǎn)過程中，工業(yè)噪音及粉塵的產(chǎn)生是難以避免的。我們在選址及考慮安裝拌和樓場地大小的同時，必須注意瀝青樓應(yīng)盡量遠離居民生活區(qū)及農(nóng)田等地，避免拌和樓產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生活帶來影響。其次應(yīng)考慮的是用電及用水資源等資源因素。
　　瀝青拌和樓所選場地，我們根據(jù)地質(zhì)情況，分為軟基和實地兩種，實地一般具有較硬土質(zhì)，放樣挖深后只需進行底層一般鋪墊處理，即可進行基礎(chǔ)的混凝土施工；而軟基地質(zhì)，在放樣開挖后，必須認(rèn)真考查研究開挖后的填實度，再選擇不同的處理工藝進行基礎(chǔ)底部根基加固。一般進行打梅花木樁，振護筒等，或把底部基礎(chǔ)面積增大，達到增加基礎(chǔ)的承載力，防止日后由于基礎(chǔ)的開裂或下沉給拌和樓設(shè)備及生產(chǎn)帶來隱患的目的。在生產(chǎn)中瀝青拌和樓主體部分的振動篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動最強烈的構(gòu)件。我們在進行基礎(chǔ)施工時，應(yīng)尤其注意主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)澆注，杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達到平面度要求等人為因素給設(shè)備帶來的隱患。長期的機械共振，可以使一只M30的高強螺絲產(chǎn)生機械疲勞，直致折斷。所以，我們在基礎(chǔ)安裝時，必須保證基礎(chǔ)的同一水平面不超出標(biāo)高的±2cm的范圍，將設(shè)備共振帶來的危害減至最小。
　　本人經(jīng)過多次的設(shè)備拆裝實踐后，認(rèn)為下列的安裝程序較為可行：
　　以主樓為中心，向三面輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時，能夠在較短的時間內(nèi)結(jié)束大型吊機的吊裝任務(wù)，達到節(jié)約安裝成本的目的，另外拌和樓有安裝順序要求的要按其要求安裝。
　　2.2 電纜安裝
　　拌和樓產(chǎn)量的不斷提升，整機的耗電功率也隨之增加，現(xiàn)在普遍達到600kW～1000kW，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，一般都采用電纜槽暗溝布線，我們在布線前仔細(xì)檢查電纜線有無破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進行大功率電機電纜安裝時,一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機的危險。在控制系統(tǒng)電路中，信號屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時線路應(yīng)注意隱蔽和防護，做好安全保護警示標(biāo)記，電路走向應(yīng)盡量遠離油路和高溫、潮濕區(qū)域，減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬不能大意，一但接錯線，就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來，到最后調(diào)試到那部分時再仔細(xì)檢查電路，查漏補缺，逐一完善。
　　3 生產(chǎn)人員配套管理
　　瀝青拌和樓除了主樓、存?zhèn)}、粉料供給、瀝青供給、骨料供給、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)七大系統(tǒng)，還有不少系統(tǒng)附屬的構(gòu)件，一旦其中一個構(gòu)件出現(xiàn)問題整個瀝青拌和樓就有可能出現(xiàn)癱瘓狀態(tài)。如此眾多的系統(tǒng)及構(gòu)件，需要每班配備一定素質(zhì)的各種人員進行維護，以保證拌和樓的正常運轉(zhuǎn)。我們在嘗試過幾個班組的人員組合后，對每個班配套的人員進行了優(yōu)化，從而達到既能有效維護生產(chǎn)同時又能控制機組人員結(jié)構(gòu)過于臃腫的目的。
　　其優(yōu)化后人員結(jié)構(gòu)大致如下（兩班制）：
　　站長：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)拌和樓和外部門的各種關(guān)系，包括向上一級進行工作匯報和總結(jié)；
　　班長：需要有一定的英文讀寫能力，具有一定的自動化控制知識和協(xié)調(diào)能力，熟練操作設(shè)備；
　　操作手：懂得基本的機械原理，具備基本的電氣焊接修理技能，熟練拌和設(shè)備的操作；
　　電工：具有發(fā)電機操作上崗證，掌握強電和電力拖動控制原理；
　　配合工：有一定的基本機械常識、了解拌和樓的工作流程、配合設(shè)備管理,有較高的工作責(zé)任心和積極性；
　　4 生產(chǎn)技術(shù)管理
　　瀝青拌和樓控制系統(tǒng)，一般由工作服務(wù)器作為終端工控機和PLC來完成，自動化程度高，在生產(chǎn)過程中，機手應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書來操作機器，禁止無牌無證上崗，非法啟動與停止服務(wù)器工作。
　　在生產(chǎn)前，當(dāng)班機組人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查各部位軸承的潤滑情況，油路是否泄漏，各保護開關(guān)及手動閥門是否打在正確位置，瀝青泵加溫是否足夠，各系統(tǒng)參數(shù)是否在允許范圍。，做好安全準(zhǔn)備后，才能全機啟動，進行機器預(yù)熱。
　　為了節(jié)約成本，一般都采用重油做為能源材料燃燒對骨料進行加熱，，但由于重油油品本身不具備常溫點燃的特性，在預(yù)熱機器前必須用柴油來助燃，等到火焰穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)化為加熱的重油，為