因?yàn)樗つ雺夯炷梁统B(tài)混凝土有著很大的區(qū)別,施工方法更是有本質(zhì)區(qū)別。這些不同必然使得碾壓混凝土攪拌站在設(shè)計(jì)、選型等方面有著很多不同之處。攪拌機(jī)要適用水工混凝土拌制,特別是滿足碾壓混凝土快速施工的要求,首先就是要做到單機(jī)生產(chǎn)率高,生產(chǎn)能力強(qiáng)。這樣可以使得所需攪拌機(jī)數(shù)量相對(duì)降低,有利于減少施工用地和生產(chǎn)管理,且混凝土質(zhì)量也易于控制。茵而在水電工程施工中,對(duì)大方量、高強(qiáng)度混凝土工程,尤其是碾壓混凝土工程,采用大容量攪拌站已經(jīng)成為了一種必然趨勢。
水工碾壓混凝土和常態(tài)混凝土的區(qū)別
骨料粒徑不同
水工混凝土密實(shí)度高,體積質(zhì)量通常在2.5~2.7t/m³,有別于城建混凝土的2.4t/m³。一般城建用商品混凝體粒徑在6cm以下,而水工用的混凝土骨料粒徑達(dá)15cm,甚至可達(dá)18cm。
配合比不同
城建用商品混凝土流動(dòng)性好,坍落度較大;碾壓混凝土流動(dòng)性差,不適合用坍落度衡量,一般用微析值衡量,一般很難迅速干凈卸料。此外,碾壓混凝土砂石粉含量高,骨料的石英含量高。
攪拌時(shí)間不同
城建用普通混凝土一般攪拌時(shí)間在20~60s之間,碾壓混凝土一般會(huì)隨著混凝土標(biāo)號(hào)和環(huán)境溫度有所變化。通常3m³自落式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間為150s(1.5m³以下不適宜RCC混凝土);對(duì)于強(qiáng)制式攪拌機(jī),大于2.5m³的拌和周期為100s,純攪拌時(shí)間為60s:大于2.5m³的純攪拌時(shí)間為62~65s。因此,碾斥混凝土對(duì)攪拌機(jī)的攪拌主軸、攪拌臂、襯板耐磨性和主機(jī)的功率都提出了更高的要求。
均勻度不同
碾壓混凝土由于有超粒徑骨料存在,不但會(huì)改變骨料級(jí)配中的空隙率與表面積,使質(zhì)量不穩(wěn)定,而且扁平或狹長天然卵石所占比例較大時(shí),攪拌機(jī)主機(jī)還會(huì)出現(xiàn)卡料現(xiàn)象,從而造成沖擊和過載。這也要求攪拌機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),特別是減速機(jī)、主軸、攪拌臂等部件的抗沖擊性能要優(yōu)良。
水工攪拌站的選擇
綜合碾壓混凝土施工情況來看,為了滿足其快速穩(wěn)定的施工要求,選擇水工攪拌站還應(yīng)考慮以下幾方面。
選擇適合的水工施工的攪拌機(jī)
從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看,強(qiáng)制式和傾卸式攪拌機(jī)對(duì)混凝土的水灰比、強(qiáng)度、坍落度的適應(yīng)性比較寬,因此這2種攪拌主機(jī)得到了采用。傾卸式攪拌機(jī)適用于大骨料(150mm)水工混凝土的生產(chǎn),強(qiáng)制式更適于骨料小于120mm的工程中的澆筑工藝?! ?br/> 強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī),由于其攪拌性能好,可以快速有效地打破膠凝材料的粘結(jié)團(tuán),避免石粉流失造成的混凝土和易性和可展性不好。此外,拌制的混凝土振搗性能好,容易澆筑?! ?br/> 對(duì)超大骨料的問題,采用加大雙臥軸攪拌機(jī)軸距以適應(yīng)水工大骨料(四級(jí)配)混凝土的攪拌;并設(shè)置反轉(zhuǎn)功能,可將卡住葉片的石頭退出,從而對(duì)攪拌主機(jī)的葉片和攪拌臂起到保護(hù)作用?! ?br/> 此外,對(duì)于自落式攪拌機(jī),拌合碾壓混凝土?xí)r葉片容易粘接灰漿,進(jìn)而減少了攪拌容量和物料的提升量。此時(shí),可以適當(dāng)調(diào)整物料投放次序,使這種情況得以改善。
能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和聯(lián)網(wǎng)管理
在混凝土系統(tǒng)中,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)輸車輛自動(dòng)識(shí)別和調(diào)度生產(chǎn),使攪拌站的生產(chǎn)率提高,并且能同時(shí)實(shí)現(xiàn)多級(jí)配混凝土生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了工地混凝土澆筑、運(yùn)輸、生產(chǎn)的統(tǒng)一管理。
具有雙摻裝置
為了提高混凝土的品質(zhì)和耐久性,降低混凝土拌和料成本,一般都需要摻加高性能外加劑和超細(xì)活性摻合料。因此,在攪拌站中都應(yīng)有貯存和加入裝置,對(duì)于干摻外加劑和某些活性摻合科還需要有特別的添加、計(jì)量裝置。
具有溫控裝置
由于水利水電工程混凝土的施工一般要求快速,因此,在防止裂縫產(chǎn)生、控制混凝土澆筑溫度方面應(yīng)有特別措施。對(duì)小方量的生產(chǎn)中可以應(yīng)用骨料真空制冷,也可利用液氮直接噴入攪拌機(jī)或攪拌車達(dá)到降溫制冷的目的。在大型工程中可采用廉價(jià)的氨為制冷劑,以加片冰和風(fēng)冷骨料來實(shí)現(xiàn)溫控。而噴淋冷水的冷卻方法由于投資較大,冷水回水處理較難等因素逐漸被風(fēng)冷所取代。在冬季還可采用骨料熱風(fēng)預(yù)熱、冬季供熱水、熱風(fēng)預(yù)熱骨料等一系列措施,達(dá)到溫控目的。其中,加片冰是有效的預(yù)冷方式,片冰由片冰機(jī)生產(chǎn),貯存在-12℃的片冰庫中,由耙冰機(jī)出冰,由螺旋機(jī)輸出片冰,由攪拌樓的配冰計(jì)量裝置進(jìn)行配料。
有砂水補(bǔ)償裝置
碾壓混凝土拌和水很少,摻灰量大,砂子表面含水量不穩(wěn)定將對(duì)碾壓混凝土VC值產(chǎn)生很大影響,要控制混凝土的水灰比,獲得小的混凝土強(qiáng)度離差系數(shù),提高強(qiáng)度保證率,必須控制砂的含水率。方法是用自然脫水或機(jī)械脫水方法進(jìn)行減水,并對(duì)砂子進(jìn)行在線監(jiān)測,及時(shí)對(duì)砂、水進(jìn)行補(bǔ)償。需要注意的是,實(shí)際攪拌中砂、水計(jì)量值調(diào)整應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)為依據(jù)。
碾壓混凝土攪拌機(jī)的選型方法
隨著大壩碾壓混凝土快速施工發(fā)展的需要,同時(shí)鑒于雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)自身的特點(diǎn)優(yōu)勢,大容量雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)被廣泛應(yīng)用。
長期以來人們普遍懷疑強(qiáng)制式四級(jí)配混凝土攪拌站是否可行,但隨著國內(nèi)外知名品牌大容量強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)在水電大壩工程上的運(yùn)用,這種現(xiàn)象得以改觀。經(jīng)過對(duì)原攪拌機(jī)
客服熱線:
