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淺談項目工點施工機械設(shè)備管理

   日期:2017-09-07    
1、機械設(shè)備管理中存在的主要問題
  招投標(biāo)制度和項目管理制是市場經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物,項目部為企業(yè)臨時派出機構(gòu),工程上場組建、工程結(jié)束后解散,決定了機械設(shè)備管理的臨時性,這種臨時必然導(dǎo)致設(shè)備管理存在較多問題。
  1.1管理機構(gòu)和制度不健全
  (1)一個施工企業(yè)要搞好機械設(shè)備管理,需要建立和健全的管理機構(gòu),明確各級機構(gòu)人員的職責(zé),落實終端責(zé)任制,這是機械設(shè)備管理工作順利進(jìn)行的組織保證。在施工過程中,工程項目點多線長,設(shè)備、人員調(diào)動頻繁等,存在著管理機構(gòu)不全,技術(shù)管理人員力量薄弱等現(xiàn)象,還存在錯誤地認(rèn)為,機械設(shè)備是施工現(xiàn)場的事,管理部門與基層單位只限于個別業(yè)務(wù)上的聯(lián)系,以致盲目地精簡機構(gòu),壓縮人員甚至取消設(shè)備管理機構(gòu)及管理人員,或?qū)⑵涔ぷ髀毮懿⑷似渌块T兼管。由此必然導(dǎo)致管理層與操作層之間上下脫節(jié),出現(xiàn)誰也不管的局面,設(shè)備管理工作很難實施;
  (2)相當(dāng)一部分工程項目仍缺乏完善的機械設(shè)備管理制度,機械設(shè)備臺賬、技術(shù)資料檔案不全等,管理工作無章可循、管理無序,有的甚至購買新設(shè)備后,沒有及時或根本沒入賬,造成管理工作被動,設(shè)備糊涂使用、失保失修,工程結(jié)束后作殘值處理。
  1.2施工設(shè)備選型配套不合理
  工程中標(biāo)后從各工點抽調(diào)的機械設(shè)備大多技術(shù)狀況較差甚至失修,這些設(shè)備型號規(guī)格比較雜,配套起來比較困難,有的甚至一上場就開始閑置,投人到新的工程難免影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。而一些鐵路工程所需大型或特殊的設(shè)備到位又有時間性,且需要以這些設(shè)備為主進(jìn)行其他設(shè)備配套,往往現(xiàn)有各工點抽調(diào)上場設(shè)備不能合理配套,從而造成新購或重新配套。
  1.3項目工點設(shè)備管理存在短期行為。
  項目工點所追求的是工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和效益,對機械使用自然是越快越好,但由于受各種外界因素的影響,不得不加班加點、長時間超負(fù)荷工作,這種“階段性過度使用”的行為直接影響機械設(shè)備的技術(shù)狀況、使用壽命及安全性能。而對于施工過程中發(fā)生故障的機械,有的項目工點只用不修,直至設(shè)備不能使用為止,這種重用輕管的行為還時存在,甚至個別單位較突出。
  1.4管理和操作人員培訓(xùn)不到位、
  (1)雖然目前大部分施工企業(yè)都根據(jù)自己企業(yè)的實際情況,建立了設(shè)備管理部門,但由于機構(gòu)、人員更迭較為頻繁,設(shè)備管理及維修人員接受專業(yè)教育時間短,管理人員對設(shè)備管理整體認(rèn)識較模糊,技術(shù)管理水平參差不齊,在實施管理過程中還未能規(guī)范地開展設(shè)備管理工作,尤其是對技術(shù)先進(jìn)、大型、專用設(shè)備更為突出;
  (2)有些單位片面注重眼前利益,寧愿花耗大量資金用于購買先進(jìn)設(shè)備,但在管理及操作人員培訓(xùn)等方面卻顯得比較吝嗇,合不得花錢,管理人員素質(zhì)不高、管理不到位,跟不上機械設(shè)備機電液一體化發(fā)展管理需要。
  1.5機械設(shè)備維修保養(yǎng)不到位
  (1)由于目前大部分施工企業(yè)還實行點檢制度等保養(yǎng)措施,設(shè)備維修管理往往實行“事后維修”,對設(shè)備的故障或劣化現(xiàn)象不能早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早修理,也未按照維修、保養(yǎng)規(guī)程及時進(jìn)行日常維修和保養(yǎng),以致造成不必要的損失擴大;
  (2)機械設(shè)備維修浪費的現(xiàn)象也很嚴(yán)重,有的單位和個別維修人員為了貪圖方便,對一些仍有較大修復(fù)價值的組件不加以修復(fù)利用,有的采取“拆東墻補西墻”的做法,能過且過,只要機械能動就交差了事,結(jié)果造成設(shè)備的整體性能下降,有的甚至大大縮短機械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。
  2、機械設(shè)備管理的措施
  針對上述機械設(shè)備管理過程中存在的主要問題,根據(jù)本人實際管理的經(jīng)驗,應(yīng)采取如下一些措施:
  2.1健全組織機構(gòu),超前計劃上場
  成立適應(yīng)項目實際情況的設(shè)備組織管理體系,根據(jù)項目的大小實行統(tǒng)一規(guī)劃,專人負(fù)責(zé),進(jìn)行全面的綜合管理,做到專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,明確專業(yè)管理和群眾管理人員的職責(zé)權(quán)限,即進(jìn)行終端責(zé)任管理,充分發(fā)揮各級職能人員的積極性,并做好上場計劃,確定機械種類、數(shù)量和主導(dǎo)機械、編排所有進(jìn)出場計劃和機械總量控制,尤其是特種專用設(shè)備的控制,及時上報進(jìn)場計劃,適時組織機械設(shè)備進(jìn)場,并深入了解機械技術(shù)狀態(tài)及性能,又好又快地完成施工任務(wù)。
  2.2強化維修保養(yǎng),加強督促檢查
  (1)在機械設(shè)備實際運行中,應(yīng)嚴(yán)格督查機械設(shè)備操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開機前、作業(yè)中和停機后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作,做好機械設(shè)備日常維修、保養(yǎng)記錄和安全運行記錄,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時予以排除,確保設(shè)備安全運行,控制設(shè)備的維護(hù)成本;
  (2)做好預(yù)防性維修,對所有到場的運行機械進(jìn)行一次全面的肩動檢查,并組織機修人員和操作手對機械進(jìn)行例行保養(yǎng),包括三濾在內(nèi)的檢查、加注潤滑油脂、堅固螺栓以及油品的污染程度檢查,對于存在問題的機械,應(yīng)編制合理的檢修計劃,并立即組織實施,從而有效地保證每臺設(shè)備的使用性能和安全生產(chǎn);
  (3)為了促進(jìn)各基層單位使用、維修、保養(yǎng)工作,應(yīng)組織開展機械設(shè)備檢查評比活動。檢查評比可采用定期和不定期相結(jié)合方式,以防基層單位平時小重視現(xiàn)場設(shè)備管理,

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