摘　要：通過對(duì)鋼絲繩的質(zhì)量、鋼絲繩的結(jié)構(gòu)型式、鋼絲繩纏繞方式、鋼絲繩允許偏角、繩槽尺寸、鋼絲繩的彎曲、安全系數(shù)的選取、摩擦與潤滑、非穩(wěn)定性載荷以及工作環(huán)境等十方面可能影響鋼絲繩使用壽命的因素分析與論述，探討影響鋼絲繩使用壽命的因素，對(duì)正確使用鋼絲繩、延長鋼絲繩的使用壽命、保證安全生產(chǎn)、提高作業(yè)效率和經(jīng)濟(jì)效益等都具有重要的意義。
　　關(guān)鍵詞：起重機(jī)、鋼絲繩、使用壽命
　　鋼絲繩是起重機(jī)械重要零件之一，也是保證起重作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。起重用鋼絲繩具有強(qiáng)度高、自重輕、彈性好、能承受沖擊、過載能力強(qiáng)、工作平穩(wěn)無噪音、不會(huì)突然斷裂等優(yōu)點(diǎn)，一直作為撓性構(gòu)件與滑輪、卷筒構(gòu)成起重機(jī)械的起升、變幅等機(jī)構(gòu)。但由于種種原因，使一些鋼絲繩在使用過程中過早損傷或破斷，沒有達(dá)到它的預(yù)期壽命，從而增加了企業(yè)使用成本，降低了生產(chǎn)效率。因此，研究影響鋼絲繩使用壽命的因素，對(duì)正確使用鋼絲繩、延長鋼絲繩的使用壽命、保證安全生產(chǎn)、提高作業(yè)效率和經(jīng)濟(jì)效益等都具有十分重要的意義。下面，筆者根據(jù)近幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)影響起重機(jī)用鋼絲繩的因素進(jìn)行分析、探討。
　　1、鋼絲繩的質(zhì)量
　　鋼絲的質(zhì)量是決定鋼絲繩質(zhì)量的主要因素,由于鋼絲繩本身是一個(gè)組合的彈性體，還受到股以及本身的捻制質(zhì)量、鋼絲的材質(zhì)及拔制質(zhì)量等多種因素影響。鋼絲繩用鋼絲，通常采用含碳量為0.5%~0.8%，直徑為6mm的優(yōu)質(zhì)碳素圓鋼經(jīng)過多次冷拔，熱處理得到直徑0.2~2mm的高強(qiáng)度鋼絲，根據(jù)鋼絲的韌性將鋼絲分為三級(jí),分別用于不同用途,起重機(jī)用鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度一般為1400～1700 N/mm2。
選型合適，起重用鋼絲繩本身應(yīng)該具有較長的使用壽命。若鋼絲的材質(zhì)質(zhì)量不能保證，鋼絲繩就會(huì)先天不足，必然降低使用壽命。例如，如果鋼絲的含碳量偏高或含硫、含磷量偏高，都會(huì)使鋼絲的脆性增大，此時(shí)的鋼絲反復(fù)彎折幾次即可斷絲，用這樣的鋼絲制造成的鋼絲繩，當(dāng)繩繞過滑輪和卷筒時(shí)，在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況，并很快達(dá)到報(bào)廢斷絲數(shù)，造成鋼絲繩的使用壽命極短。另外，鋼絲生產(chǎn)工藝、技術(shù)水平對(duì)鋼絲質(zhì)量也起著決定性作用。鋼絲的生產(chǎn)工藝一般包括：盤條或半成品鋼絲的表面清理、中間及最終熱處理、鋼絲冷拔和鋼絲鍍層。若其中任一環(huán)節(jié)不合理，都會(huì)影響鋼絲的質(zhì)量。例如，鋼絲冷拔時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)鋼絲的抗拉強(qiáng)度，確定合理的總壓縮率和每道次的壓縮率。如果一味地追求生產(chǎn)周期及產(chǎn)量而增大壓縮率，將影響鋼絲的機(jī)械性能。因此，為了保證鋼絲繩本身的質(zhì)量，應(yīng)選購正規(guī)廠家的鋼絲繩。
　　2、鋼絲繩的結(jié)構(gòu)型式
　　2.1　按股中相鄰二層鋼絲的接觸狀態(tài)可分為：點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸鋼絲繩
　　(1)點(diǎn)接觸鋼絲繩是采用相同直徑鋼絲捻制。由于各層鋼絲的捻距不等，各層鋼絲互相交叉，形成點(diǎn)接觸。受載時(shí)鋼絲間的接觸壓力大，鋼絲的交叉增大了橫向壓力，造成二次彎曲，容易磨損、疲勞斷絲，壽命較低，但柔軟性好，制造工藝較簡單。所以，常作為起重作業(yè)的捆綁吊索。
　　(2)線接觸鋼絲繩是采用不同直徑的鋼絲捻制。將細(xì)鋼絲布置在粗鋼絲的溝槽內(nèi)，使不同層鋼絲與鋼絲之間形成線接觸，使受載時(shí)鋼絲的接觸應(yīng)力較小，無二次彎曲應(yīng)力。線接觸鋼絲繩承載力高、撓性好、耐疲勞、耐磨損、抗擠壓、壽命較長。因此，在起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)中一般優(yōu)先采用線接觸鋼絲繩。
　　(3)面接觸鋼絲繩。通常以圓鋼絲為股芯，最外一層或幾層采用異形斷面的鋼絲，層與層之間是面接觸，用擠壓方法繞制而成。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊密、鋼絲接觸應(yīng)力小、無二次彎曲應(yīng)力、表面光滑、撓性好、強(qiáng)度高、耐疲勞、耐磨損、耐腐蝕、抗擠壓，壽命長。但由于制造工藝復(fù)雜，價(jià)格高，起重機(jī)上很少使用。
　　2.2　按鋼絲繩的捻向可分為：交互捻、同向捻和不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩
　　(1)交互捻鋼絲繩(也稱交繞繩)。其絲捻成股與股捻成繩的方向相反。由于股與繩的捻向相反，使用中不易扭轉(zhuǎn)和松散，但撓性稍差。
　　(2)同向捻鋼絲繩(也稱順繞繩)。其絲捻成股與股捻成繩的方向相同。這類鋼絲繩的撓性和壽命都較交互捻繩要好，但若不采用預(yù)變形處理，則易扭轉(zhuǎn)、松散。
　　(3)不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩。這種鋼絲繩由內(nèi)外兩層繩股組成，但兩層繩股的繞向相反，內(nèi)外層繩股的扭轉(zhuǎn)力矩平衡，因此自由端不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，它的支撐點(diǎn)比普通鋼絲繩約增加3.3倍，有較大的抗擠壓強(qiáng)度，不易變形，總破斷拉力大于普通鋼絲繩的破斷拉力，常在起升高度較大的起重機(jī)上使用，并越來越受到重視。
　　由此可知，起重用鋼絲繩應(yīng)優(yōu)先選用不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩，其次選用交繞繩或經(jīng)預(yù)變形的順繞繩。由于普通同向捻鋼絲繩易松散和扭轉(zhuǎn)，一般只用來做牽引繩，起升機(jī)構(gòu)中應(yīng)盡量少用。
　　3、鋼絲繩的纏繞方式
　　若起升機(jī)構(gòu)使用右旋鋼絲繩，當(dāng)卷筒繩槽的走向從左向右時(shí)，繩必須從卷筒上方繞出；當(dāng)卷筒繩槽的走向從右向左時(shí)，繩必須從卷筒下方繞出；若起升機(jī)構(gòu)使用左旋鋼絲繩，當(dāng)卷筒繩槽的走向從左向右時(shí)，繩必須從卷筒下方繞出；當(dāng)卷筒繩槽的走向從右向左時(shí)，繩必須從卷筒上方繞出。否則，鋼絲繩