工程機(jī)械液壓系統(tǒng)與一般的液壓系統(tǒng)相比，工作負(fù)載重，環(huán)境惡劣，如，風(fēng)吹日曬雨淋，塵土飛揚(yáng)、場(chǎng)地泥濘。環(huán)境溫度對(duì)液壓油的油質(zhì)要求更高，易造成密封失效，污染系統(tǒng)。移動(dòng)中工程機(jī)械有可能發(fā)生接頭松脫或與其他物體碰撞，損壞元件或污染系統(tǒng)、環(huán)境。
　　1、工藝分析
　　中小公司產(chǎn)品液壓系統(tǒng)的污染源為外購(gòu)液壓元件。分析如下。
　　通常的工藝規(guī)范，液壓元件從進(jìn)廠(chǎng)到裝配完入庫(kù)的流程為采購(gòu)――報(bào)檢――試驗(yàn)驗(yàn)收――重新包裝――入倉(cāng)――領(lǐng)料(出倉(cāng)) ――裝配――試機(jī)檢驗(yàn)――成品入庫(kù)。
　　硬管的為：制作――酸洗磷化――清洗及防銹――重新包裝――入倉(cāng)領(lǐng)料(出倉(cāng))――裝配――試機(jī)檢驗(yàn)――成品入庫(kù)。
　　軟管的為：制作一試壓――包裝――入倉(cāng)――領(lǐng)料(出倉(cāng)) ――裝配――試機(jī)檢驗(yàn)――成品入庫(kù)。
　　液壓油箱的為：制作試漏酸洗磷化――清洗及防銹――入倉(cāng)――領(lǐng)料(出倉(cāng)) ――裝配――試機(jī)檢驗(yàn)――成品入庫(kù)。
　　若確保上述工藝規(guī)范，系統(tǒng)的清潔度是能保證的。但中小企業(yè)，年產(chǎn)量不大，必須考慮投入、產(chǎn)出等問(wèn)題。例如，液壓元件購(gòu)進(jìn)后需要檢測(cè)，試驗(yàn)臺(tái)的購(gòu)置費(fèi)少則五六十萬(wàn)，多則上百萬(wàn)，利用率低，很不劃算。還有，大大小小的硬管若每條都試壓，要花費(fèi)大量的人力物力，計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益，也不可取。
　　2、解決措施
　　(1)對(duì)外購(gòu)液壓元件與液壓油嚴(yán)格把關(guān)
　　液壓元件，對(duì)系統(tǒng)的污染是元件的材料、加工及熱處理不符合要求，造成元件表面非正常磨損甚至剝落；加工及裝配的鐵屑、粉末、雜物等沒(méi)清除干凈；試驗(yàn)用液壓油不合格并留在元件內(nèi)造成二次污染。因此，必須嚴(yán)格按ISO9001、ISO2000的要求選擇供應(yīng)商，更重要的是必須建立供應(yīng)商的年審制度。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，企業(yè)的改制，領(lǐng)導(dǎo)的變更，都可能對(duì)自身的產(chǎn)品產(chǎn)生影響，去年質(zhì)量好并不能代表今年的也好，對(duì)質(zhì)量下降的供應(yīng)商，應(yīng)停止其供貨資格。年審制度是保證液壓系統(tǒng)清潔度良好的極重要一環(huán)，絕不可輕視。
　　液壓油，在市場(chǎng)逐漸規(guī)范化的今天對(duì)系統(tǒng)的影響已遠(yuǎn)沒(méi)有已往的大，過(guò)去我單位曾出現(xiàn)過(guò)因混入劣質(zhì)液壓油、錯(cuò)用非選定液壓油而引發(fā)的質(zhì)量事故，教訓(xùn)不能忘記。我們選用國(guó)內(nèi)質(zhì)量信譽(yù)好的廠(chǎng)家產(chǎn)品，并作為技術(shù)質(zhì)量文件給予規(guī)定，從而基本上排除了液壓油對(duì)系統(tǒng)的污染。
　　我公司產(chǎn)品，黃河以南地區(qū)選用46號(hào)抗磨液壓油，黃河以北地區(qū)選用32號(hào)抗磨液壓油，高寒地區(qū)選用低凝液壓油。
　　(2)對(duì)內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律
　　中小企業(yè)必須嚴(yán)加管理，否則，解決液壓系統(tǒng)清潔度問(wèn)題只能是一句空話(huà)。
　　①液壓元件進(jìn)倉(cāng)時(shí)，必須核對(duì)供應(yīng)商是否在冊(cè)，產(chǎn)品的名稱(chēng)、型號(hào)是否相符：元件的檢測(cè)與放在試機(jī)檢驗(yàn)時(shí)一并進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)外購(gòu)液壓元件引起系統(tǒng)污染，要及時(shí)組織責(zé)任人員進(jìn)行分析，按IS09001、IS02000的程序處理，問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采取緊急措施，對(duì)該型號(hào)液壓元件實(shí)行隔離。
　?、谟补艿闹谱黾鞍惭b要求：材料的內(nèi)外表面要平整光滑，嚴(yán)禁用表面已經(jīng)銹蝕的材料加工硬管；酸洗磷化后必須進(jìn)行清洗、高壓風(fēng)吹內(nèi)孔、浸油，兩端管口包扎好；現(xiàn)場(chǎng)裝配的油管要離地放置，當(dāng)天裝不完的油管要重新包扎好；使用焊接式管接頭的油管，在試機(jī)時(shí)若發(fā)現(xiàn)滲漏，必須更換，不允許現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊。
　?、垩b配前對(duì)液壓油箱實(shí)施檢查，確認(rèn)油箱清潔度已達(dá)到要求時(shí)才可進(jìn)行裝配。
　?、苷麢C(jī)試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)將試機(jī)用油放掉(可過(guò)濾后再用于試機(jī)但須按規(guī)定及時(shí)送檢)，更換新油、吸油和回油濾網(wǎng)。切記不可忽視。