輕型液壓鉆桿鉆機采用全液壓驅(qū)動，其液壓系統(tǒng)由液壓不立泵、馬達、轉(zhuǎn)釬機構(gòu)、操縱閥、泵站及其管路組成。研究發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)80%的故障是由液壓油污染引起的。因此，加強液壓系統(tǒng)的污染控制，保持液壓油的清潔度是延長液壓油壽命、提高整機的工作可靠性并減少維修量的有效途徑。
　　1、液壓系統(tǒng)污染的種類
　　造成液壓系統(tǒng)及油液污染的原因很多，其污染種類主要有塵屑、水分和氧化沉淀等。其中，既有源于加工裝配時的殘留及試驗介質(zhì)中的污染物，也有在使用通過油箱通氣孔、密封件和問芯侵人液壓系統(tǒng)的侵人污染。鉆機在維修時殘留污染如棉絲、其它油液等。液壓元件由于磨粒磨損、疲勞磨損、沖刷磨損和氣蝕磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部金屬顆粒污染。液壓油的氧化所產(chǎn)生的膠狀沉淀物都會加劇液壓油的污染。
　　2、購置選型時對污染控制裝置比較
購置鉆機選型時，除進行性價比較外，還應(yīng)考慮設(shè)備的液壓系統(tǒng)控制污染裝置的配置：
　　(1)液壓系統(tǒng)設(shè)計時是否正確地選擇和布置污染控制裝置，以實現(xiàn)液壓油清潔度。如油箱上的空氣過濾器能否達到井下使用要求；元件有效隔離，以便在泵，馬達或其它主要元件失效時能保護下游元件。
　　(2)生產(chǎn)廠家據(jù)供設(shè)定的液壓油目標(biāo)清潔度等級。如液壓元件關(guān)鍵間隙和加工公差、外購件液壓油清潔度等級，以及在不同工況下液壓油涓潔度等級；
　　(3)調(diào)研生產(chǎn)廠家防污措施?？疾戾^桿鉆機加工工藝、組裝環(huán)境和組裝過程及其檢測手段；
　　(4)嚴(yán)把驗收關(guān)，制訂有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)逐項檢驗，提供易損件及其所在位置。
　　3、注意使用中的污染控制
　　(1)保證新油加注時的過濾精度，確保油液清潔，并按和箱規(guī)定油面加注；
　　(2)正確使用錨桿鉆機。操作人員嚴(yán)格遵完操作規(guī)程，防止亂拆亂放，發(fā)現(xiàn)液壓故障要及時停機處；
　　(3)保持系統(tǒng)正常油溫，泵站液位觀察器、各級過濾器等裝置要運期檢查，及時清潔和更換過濾器；
　　(4)定期進行液壓油污染擔(dān)攜式油液分析箱分析油液桂成錄了j離運巒疊局蒜置備后者可用微粒計數(shù)法、光譜分析法、鐵譜分析法分析微粒成分。數(shù)量、尺寸等設(shè)備內(nèi)部磨損方面信息。
　　4、錨桿鉆機維修時的污染控制
　　(1)錨桿鉆機應(yīng)在井上大修維修過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。液壓元件按照工藝規(guī)程認(rèn)真清洗。液壓元件按照工藝規(guī)程認(rèn)真清洗，再用堵蓋或朔料布薄膜包扎待裝。
　　(2)各種密封件在安裝時應(yīng)防止密封圈被刮傷或剪壞如轉(zhuǎn)釬機構(gòu)轉(zhuǎn)動密封圈損壞后會造成冷卻水進入液壓系統(tǒng)：
　　(3)錨桿鉆機大修后清洗整個液壓系統(tǒng)，更換全部液壓油。液壓元件或整機試驗時使用與主機液壓系統(tǒng)一致的液壓油，精度等級至少高一級；
　　(4)對設(shè)計不合理的結(jié)構(gòu)應(yīng)加以改造，有利于液壓系統(tǒng)的污染控制。