1、液壓油免受污染
　　(1)按產品使用說明書的規(guī)定，選用液壓油。
　　(2)采用封閉式油箱，在其入口處安裝空氣濾清器。
　　(3)使用過程中，應防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。
　　(4)液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后，應保持在規(guī)定的油位范圍內。
　　(5)液壓系統(tǒng)在投入使用前，必須進行嚴格的清洗。
　　(6)加油時必須嚴格過濾。經常檢查濾油器，一旦污染立即更換。
　　(7)定期檢查液壓油質量。一是液壓油的氧化程度。如果液壓油顏色呈黑褐色并有惡臭味，說明已經氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越厲害。此時，應更換新油。二是液壓油的含水率。如果液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，若發(fā)出“叭叭”聲，說明含有水分。此時，應更換新油。三是液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下)，證明液壓油含有機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉淀，然后將其過濾后使用。
　　(8)適時更換液壓油。停機后，操縱工作裝置使其置于最高位置，關閉發(fā)動機，利用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出)，然后徹底清洗油箱及管路，加入新油。
　　(9)正確清洗液壓系統(tǒng)。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時應采用盡可能大的流量，使管路中液流呈紊流狀態(tài)，并完成各個執(zhí)行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖洗出來。清洗結束后，在熱狀態(tài)下排掉清洗液，更換新油。
　　2、防止油溫過高
　　(1)保持油箱中的正常油量，使系統(tǒng)有足夠的油液進行循環(huán)冷卻。
　　(2)在執(zhí)行機構不工作時，應及時使系統(tǒng)卸荷。
　　(3)經常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)。
　　(4)根據工作環(huán)境溫度選用液壓油，周圍環(huán)境溫度高應選用高黏度油，周圍環(huán)境溫度低應選用低黏度油。
　　(5)當氣溫高于30℃時，機器連續(xù)作業(yè)時間不得超過4h。
　　(6)當氣溫低于10℃時，應使系統(tǒng)在無負荷狀態(tài)下運轉20min，待油溫升到規(guī)定值后再工作。
　　3、防止空氣進入
　　(1)吸油管路及泵的驅動軸端密封處等的壓力低于大氣壓的部位，應注意防止漏氣。
　　(2)防止回油管回油時帶入空氣。
　　(3)如系統(tǒng)已進入空氣，應及時查出漏氣部位并排除。
　　(4)加入新油后，應連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉，排除系統(tǒng)內的空氣。
　　4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程
　　在進行挖掘、回轉、鏟推、舉升等作業(yè)的操作時，動作一定要平穩(wěn)準確，收放操縱桿及時，避免過猛過快，以免突然打開或關閉液壓缸和液壓馬達等執(zhí)行機構的進、出油口時，產生壓力沖擊，導致各部油封加速損壞、高壓油管起泡破裂、管接頭松動滲漏，甚至還可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死，發(fā)生內漏，造成作業(yè)無力，工作效率降低，使用壽命縮短。
　　5、日常維護
　　(1)工作前檢查各緊固件和管接頭有無松脫，管路有無變形或損傷。
　　(2)液壓泵初次運轉前，應向泵內注滿油，嚴禁空運轉。
　　(3)液壓泵啟動時，應連續(xù)運轉(尤其是寒冷地區(qū))，確認其運轉靈活正常、無異響后再進行工作。
　　(4)工作裝置液壓系統(tǒng)分配閥的工作壓力，如果超過或低于規(guī)定值時，應及時調整。
　　(5)系統(tǒng)穩(wěn)定工作后，除隨時觀察油溫、壓力、聲音等情況外，還應注意觀察液壓缸、液壓馬達、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個系統(tǒng)的漏油和振動情況等。