水泥攪拌樁多用于軟土層的地基加固處理工程中，其基本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，可通過(guò)專用機(jī)械設(shè)備將水泥噴入待處理的軟土地基內(nèi)，并在噴注過(guò)程中上下攪拌均勻，使水泥與土發(fā)生水解和水分反應(yīng)，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度，達(dá)到提高地基承載力的目的。但如何有效地控制水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果成為實(shí)際施工中需要探索和研究的關(guān)鍵問(wèn)題。
工程概況
　　大瑞（大理至瑞麗）鐵路D2K31＋470～＋595及D2K30＋310～＋610段路基為軟土路基，從原地面往下地層依次為松軟土、淤泥質(zhì)土、粉砂、淤泥質(zhì)土以及硬性粉質(zhì)黏土。該工程采用水泥攪拌樁進(jìn)行軟土路基處理，水泥攪拌樁總長(zhǎng)度約14.6萬(wàn)m。在D2K31＋470～＋595段樁間距1.0m，在D2K30＋310～＋610段樁間距1.1m，均按正三角形布置。設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo)；水泥摻入量至少12%；樁徑為50cm；28天取芯強(qiáng)度R28不低于1.5MPa；單樁承載力不低于300KN；復(fù)合地基承載力不低于0.16MPa。
施工準(zhǔn)備
　　現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
　　施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地事先平整好，清除樁位處地上、地下一切障礙。場(chǎng)地低洼時(shí)填好粘土，不得回填雜土。提前檢查水泥攪拌樁施工機(jī)械狀況，保證機(jī)械具備良好及穩(wěn)定的性能。
　　試驗(yàn)準(zhǔn)備
　　備好滿足設(shè)計(jì)要求的水泥，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。該工程水泥選用大理紅山巖水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥的摻入量，由試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)取幾組有代表性的土樣送中心試驗(yàn)室試驗(yàn)，主要依據(jù)容量、液限、塑限確定水泥量在12%～16%之間，并根據(jù)實(shí)際土質(zhì)的干容重計(jì)算出每延米樁體的水泥用量為50～55kg/m左右。選擇了5根樁進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，分別按12%、13%、14%、15%、16%的摻量進(jìn)行試樁。在試樁完成后28天將試樁挖出（露出樁頭），取芯以進(jìn)行樁體強(qiáng)度檢測(cè)、單樁承載力檢測(cè)、復(fù)合地基承載力檢測(cè)，總結(jié)施工工藝和控制要素，以指導(dǎo)水泥攪拌樁的施工。根據(jù)工藝性試樁的施工及試樁檢測(cè)報(bào)告，本著既能滿足設(shè)計(jì)要求又不浪費(fèi)的原則，該合同段確定水泥攪拌樁施工采用二攪二噴的施工工藝。水泥攪拌樁水灰比為0.48，水泥摻量為13%。
施工工藝及質(zhì)量控制
　　二攪二噴的工藝流程為：鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開(kāi)高壓注漿泵（預(yù)噴持續(xù)30S）→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（提升速度為0.6m/min）→上升至工作基準(zhǔn)面以下30～50cm（持續(xù)攪拌30S）→正循環(huán)復(fù)攪并噴漿下沉→到底部噴漿停止→反循環(huán)提鉆至地面（提升速度為0.7m/min）→成樁結(jié)束→施工下一根樁→清樁頭驗(yàn)樁。
　　施工過(guò)程的監(jiān)控和管理是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵所在。經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐，筆者認(rèn)為施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
　　灰漿池的選擇
　　選擇合理的位置開(kāi)挖配制水泥漿用的灰漿池，并用水泥砂漿抹面進(jìn)行防水處理；測(cè)量放線布樁時(shí)要重點(diǎn)對(duì)控制性軸線、樁位進(jìn)行復(fù)查，滿足要求后方可開(kāi)鉆。
　　水泥劑量的控制
　　為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備計(jì)算機(jī)記錄儀，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采用比重計(jì)控制水泥漿稠度。最好做到一樁一配漿，一樁一清洗（灰漿池）。此外要指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁施工，全過(guò)程監(jiān)控水泥攪拌樁的施工過(guò)程。所有施工機(jī)械機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。
　　樁長(zhǎng)、樁位、樁徑的控制
　　樁長(zhǎng)的控制不僅要看計(jì)量?jī)x表，而且要在鉆機(jī)搭架上做出明顯的標(biāo)記，在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)深度位置、沒(méi)進(jìn)鉆的鉆頂?shù)奈恢觅N上（劃上）明顯標(biāo)記并寫(xiě)上數(shù)字，其他刻度用較小的標(biāo)記；樁位控制時(shí)測(cè)量放樣后應(yīng)釘小樁，然后鉆白灰點(diǎn)，垂直度是樁位控制的關(guān)鍵，因?yàn)榇怪倍扔绊憳兜某休d力。最好用吊錘球的方法控制垂直度；樁徑控制要求不小于設(shè)計(jì)直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時(shí)及時(shí)焊補(bǔ)。
　　水泥攪拌樁樁頭復(fù)攪的控制
　　當(dāng)鉆機(jī)反循環(huán)提鉆并噴漿升至工作基準(zhǔn)面以下30～50cm時(shí)，持噴30S水泥漿，目的是保證樁的上部密實(shí)度和強(qiáng)度，根據(jù)載荷的擴(kuò)散及傳遞原理，有必要加強(qiáng)水泥樁上部的密度和強(qiáng)度。
　　噴漿時(shí)間的控制
　　每根樁開(kāi)鉆后要連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。
　　常見(jiàn)問(wèn)題及處理
　　噴漿阻塞
　　原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。處理措施是應(yīng)改善現(xiàn)場(chǎng)水泥存儲(chǔ)環(huán)境，及時(shí)清渣并時(shí)常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。
　　噴漿不足
　　原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿和道過(guò)長(zhǎng)，沿程壓力損失大。處理措施是應(yīng)及時(shí)檢查、維護(hù)管道并選擇適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)挖制漿池。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。
進(jìn)尺受阻
　　原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹(shù)根或其他物體。處理措施是應(yīng)停機(jī)排除障礙或移位。
　　速度失穩(wěn)
　　原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問(wèn)題或機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施是要做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)，制定完善明確的責(zé)任制并搞好崗前培訓(xùn)。
　　質(zhì)量檢測(cè)
　　質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：樁距，檢查頻率為抽查2%；樁徑，檢查頻率