根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)，沖壓件批量大小，模具尺寸精度。變形力大小，設(shè)備情況。壓力機(jī)選用包括選擇壓力機(jī)類型，確定壓力的主要技術(shù)參數(shù)。
　?。?）壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
　　1、公稱壓力（噸位）
　　在滑塊的行程中，壓力還是常數(shù)。
　　公稱壓力：指壓力在下死點(diǎn)前某一位置（曲柄離下死點(diǎn)20°-30°時(shí)）滑塊所具有的壓力。
　　2、滑塊行程
　　滑塊以上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離。
　　3、閉合高度
　　滑塊在下死點(diǎn)時(shí)滑塊低面到壓力機(jī)工作臺(tái)的距離。
　　4、工作臺(tái)尺寸
　　5、模柄孔尺寸
　　6、連桿調(diào)節(jié)量
　　7、功率
　　（2）沖模的閉合高度。
　　沖模的閉合高度是指當(dāng)沖模的上模在最低工作位置時(shí)，下模座底面上模座頂面的距離。
　　沖模的閉合高度，必須在壓力機(jī)的最大裝模高度和最小裝模高度之間。
　　壓力機(jī)的裝模高度指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下平面距離工作臺(tái)板（主墊板）上平面的高度。比裝模高度多余一個(gè)墊板值。
　　沖模閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度應(yīng)滿足。
　　Hmax-5mm>=Hm+10mm
　　五、沖壓設(shè)備規(guī)格的確定:
　　1）選擇的壓力設(shè)備的類型：根據(jù)要完成的沖壓工藝的性質(zhì)，生產(chǎn)批量的大小，沖壓件的幾何尺寸和精度要求。
　　A、中小型部裁件變曲件拉滌件生產(chǎn)，采用開式機(jī)械壓力機(jī)。
　　B、在中型沖壓件生產(chǎn)采用閉式結(jié)構(gòu)形式的機(jī)械壓力機(jī)。
　　C、小批量生產(chǎn)，大型厚板沖壓件的生產(chǎn)采用液壓機(jī)。
　　D、大批量生產(chǎn)或開頭復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)中，選用高速壓力機(jī)械多工位自動(dòng)壓力機(jī)。
　　2）規(guī)格的確定、根據(jù)沖壓設(shè)備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來確定。
　　A、所選壓力機(jī)的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力P壓機(jī)>P總
　　B、壓力機(jī)的行程要適當(dāng)：行程直接影響模具的主要高度引程過大，凸模與導(dǎo)板分離導(dǎo)板?；?qū)е鶎?dǎo)套分離。
　　C、壓力機(jī)閉合高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng)，即沖模的閉合高度介于壓力機(jī)的最大閉合高度和最小閉合高度之間。
　　D、壓力機(jī)工作臺(tái)面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并留有安裝固定的余地，但工作臺(tái)也不應(yīng)太大，以免工作臺(tái)受力不好。