任何一臺(tái)機(jī)械都具有一定的性能，并符合一定的技術(shù)要求，能滿足某些方面的使用需要。但當(dāng)它作為一個(gè)整體投入使用后，因各部件受到不同因素的影響，會(huì)使機(jī)械的技術(shù)性能和技術(shù)狀況不斷下降，逐步偏離其理想應(yīng)用狀態(tài)。當(dāng)偏離達(dá)到一定程度后，它就不再能滿足使用要求了，具體表現(xiàn)就是發(fā)生了故障。雖然維修工作需要多種專業(yè)知識(shí)，但都是圍繞著故障問題而展開的，都是通過機(jī)械故障的現(xiàn)象，運(yùn)用機(jī)械的結(jié)構(gòu)、原理及零件磨損、斷裂、變形、腐蝕、疲勞等理論，分析各零部件(缸、泵、閥、齒輪、軸承、密封件、緊固件、軸類件等)故障發(fā)生的微觀過程及內(nèi)在原因和外部影響，從故障和發(fā)生、發(fā)展到形成的全過程，找出內(nèi)在和外在的規(guī)律性。筆者通過二十多年工作實(shí)踐總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn)，只有維修人員深入了解機(jī)械發(fā)生故障的機(jī)理規(guī)律和影響因素，才能科學(xué)地采取維修技術(shù)，才能有效地排除故障和預(yù)防同樣故障再次出現(xiàn)，保持和恢復(fù)機(jī)械在使用過程中的良好技術(shù)狀況。
　　維修工作是一項(xiàng)復(fù)雜而又細(xì)致的工作，能否正確地檢查和分析故障是維修工作的關(guān)鍵。有了先進(jìn)的維修設(shè)備和檢測儀器，可以有效地減少維修工作量，提高維修質(zhì)量和故障的診斷效率。但是，大部分工程機(jī)械的使用單位，維修設(shè)備和檢測儀器很少也比較落后，機(jī)械故障的診斷主要靠眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等直覺經(jīng)驗(yàn)，維修只局限于機(jī)械能了、恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這些經(jīng)驗(yàn)是在長期的實(shí)際工作中慢慢地積累起來的。但是，我們不能認(rèn)為維修工作僅僅是個(gè)操作技術(shù)，因?yàn)殡S著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步維修思想也在不斷地發(fā)展，現(xiàn)已有一個(gè)更合理、理科學(xué)的維修思想，這就是以可靠性為中心的維修思想，因?yàn)樾蘩砣藛T的責(zé)任就在于通過機(jī)械可靠性影響因素的分析，控制可靠性。合理的維修能保證和恢復(fù)可靠性，不合理的維修反而會(huì)使可靠性下降。要做到合理的維修，維修人員就必須熟悉和掌握機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能、零部件的作用、零部件之間的相互作用、相互關(guān)系，以及零件的材料性能。開展對(duì)機(jī)械故障診斷技術(shù)的研究，就是故障的檢查判斷方法是多種多樣的，但是工程機(jī)械都是在野外施工，運(yùn)輸不方便不可能定期地進(jìn)行測試，這就需要維修人員用簡單的測試手段和直覺經(jīng)驗(yàn)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、分析和診斷。對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、分析、診斷和判斷就得有一定的程序和方法。
　　一、了解故障現(xiàn)象和發(fā)生的過程
　　要認(rèn)真聽取駕駛員講述故障發(fā)生的經(jīng)過，了解故障的現(xiàn)象。因?yàn)椴磺宄收系陌l(fā)生、發(fā)展及相關(guān)情況就不能做出準(zhǔn)確的診斷，診斷不準(zhǔn)確就不能徹底地排除故障。因此，要想方設(shè)法獲得最全面、最真實(shí)的故障的經(jīng)過現(xiàn)象。在沒有仔細(xì)檢查和分析每一個(gè)環(huán)節(jié)前，這些現(xiàn)象傳遞的信息對(duì)故障的判斷起著很重要的作用。當(dāng)然有些故障現(xiàn)象不十分明顯，有些現(xiàn)象是假象，還有些故障比較特殊，故障現(xiàn)象雖相似，卻不是同樣的故事，因此還要認(rèn)識(shí)到故障的特殊性，不了解特殊性所做出的結(jié)論也是不能徹底排除故障的。而要全面了解故障就必須收集故障機(jī)械在使用過程中的有關(guān)資料。
　　二、收集機(jī)械使用、保養(yǎng)、維修資料
　　1、機(jī)械的使用情況。(1)機(jī)械的使用時(shí)間；(2)故障發(fā)生前機(jī)械有無異?，F(xiàn)象；(3)油壓、油溫、水溫是否正常；(4)機(jī)油、燃油、水的消耗是否正常；(5)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無振動(dòng)和異響；(6)機(jī)械起步、加速、減速、停止是否靈敏可靠；(7)機(jī)械本身功率損耗有無增大，作業(yè)時(shí)功率有無下降；(8)機(jī)械在什么樣的工況下作業(yè)；(9)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)是空載、輕載還是重載；(10)故障發(fā)生后是否立即停機(jī)。
　　2、機(jī)械的保養(yǎng)、維修資料。機(jī)械是否不按規(guī)定保養(yǎng)和保養(yǎng)維修中。由于操作人員對(duì)機(jī)械的結(jié)構(gòu)、零件的作用及技術(shù)要求不熟習(xí)，很容易造成人為機(jī)械故障，所以也要仔細(xì)地收集和了解這方面的情況。
　　(1)機(jī)械是否定期保養(yǎng)，更換的各種油料是否與規(guī)定的牌號(hào)相符；(2)最后一次保養(yǎng)都做了哪些工作更換哪些零件，到發(fā)生故障時(shí)機(jī)械工作多長時(shí)間；(3)更換機(jī)油和清洗濾芯時(shí)，有無發(fā)現(xiàn)機(jī)油過臟、變質(zhì)和金屬異物；(4)以前機(jī)械是否發(fā)生故障，什么原因、拆卸過哪些零部件；(5)近期是否進(jìn)行過檢修，更換過什么零件如何進(jìn)行安裝調(diào)整的。
　　三、對(duì)機(jī)械進(jìn)行外觀檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)測試，根據(jù)收集的資料結(jié)合機(jī)械的有關(guān)知識(shí)、進(jìn)行分析確定對(duì)機(jī)械進(jìn)行局部或全面檢查。
　　1、機(jī)械有無滲漏油、水和高溫痕跡。
　　2、各皮帶松緊是否標(biāo)準(zhǔn)。
　　3、各部分零件有無松動(dòng)、是否齊全。
　　4、各部分油、水是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，有無變質(zhì)；檢查時(shí)要注意觀察是否有機(jī)械在使用中缺油或缺水造成內(nèi)部零件損壞后，操作者再加油、水的現(xiàn)象；通過具體的資料和檢查的結(jié)果，經(jīng)過分析確認(rèn)機(jī)械起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)增加零件的損壞和擴(kuò)大故障，方可對(duì)機(jī)械進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查和測試。
　　5、聽、看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動(dòng)，機(jī)械本身功率消耗有無增加，發(fā)動(dòng)機(jī)排煙濃度和傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞動(dòng)力是否正常。
　　6、測試各部油壓是否穩(wěn)定正常。
　　7、檢查各部的溫度變化，對(duì)無溫度指示器的部位，用溫度計(jì)或手感的方法進(jìn)行判斷、可參考下列溫度對(duì)手的感覺變化：40℃感覺發(fā)熱；50