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工程機(jī)械高溫低壓輸油膠管標(biāo)準(zhǔn)

   日期:2017-08-12    
1范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程機(jī)械用高溫低壓輸油膠管(以下簡稱膠管)的結(jié)構(gòu)和尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存、使用等內(nèi)容。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的高溫低壓輸油管路,其它機(jī)械產(chǎn)品可參照采用。
  2引用標(biāo)準(zhǔn)
  列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GBIT531-1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓人硬度試驗(yàn)方法
GB/T532-1997硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定
GBIT1690-1992硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法
GBIT2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB/T2941一1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間
GB/T3512-1983橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法-
GB/T5562-1985膠管膠層物理試驗(yàn)方法
GB/T5563-1994橡膠、塑料軟管和軟管組合件液壓試驗(yàn)方法
GB/T9573-1988橡膠、塑料軟管和軟管組合件尺寸測量方法
GB/T9575-1988橡膠、塑料軟管內(nèi)徑尺寸和長度公差
GB/T9577-1988橡膠、塑料軟管和軟管組合件標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸規(guī)則
GB/T14905-1994橡膠和塑料軟管各層間粘合強(qiáng)度測定
HG/T2185-1991橡膠軟管外觀質(zhì)量
HG/T3040-1988橡膠、塑料軟管和軟管組合件選擇、貯存、使用和維修指南
  3結(jié)構(gòu)和尺寸
  3.1結(jié)構(gòu)
  膠管根據(jù)使用環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)溫度不同,分為A罵罵和B型。其丁作斥力不大于1.0MPao膠管由內(nèi)膠層、增強(qiáng)層和外膠層組成,見閣10
  3.2尺寸
  膠管尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。3.3標(biāo)記示例
  內(nèi)徑2mmt長度1000mm的B型膠管標(biāo)記為:4技術(shù)要求
  4.1膠管在2倍的士作壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)時,應(yīng)不滲水,元局部鼓起、局部膨脹及其立異常現(xiàn)象已爆破壓力不應(yīng)低于工作壓力的4倍。
  4.2膠管的物理性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
  4.3A型膠管的適用的環(huán)境溫度為(-25-+45)CC,輸送液床泊的溫度不高于100℃. B型膠管的適用的環(huán)境溫度為(-25-+60)OC,輸送液壓油的溫度不離于120OC0
  5試驗(yàn)方法
  5.1耐斥試驗(yàn)按4.1的要求,試驗(yàn)方法按GB/T5563的規(guī)定。
  5.2仰試驗(yàn)方法段:GBIT528、GB/T531、GB/T2941和GBI丁5562的有關(guān)規(guī)定c
  5.3耐油試驗(yàn)方法按GB/T1690和GB/T5562有關(guān)規(guī)定。
  5.4老化試驗(yàn)方法按GBIT352和OBIT5562有關(guān)規(guī)定。
  5.5附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB/T532、GB/T14905和GB/T5562有關(guān)規(guī)定。
  5.6外觀質(zhì)量的檢測方法按HG/T2185有關(guān)規(guī)定。
  5.7各部位的尺寸及總長度的檢測方法按GB/T9573有關(guān)規(guī)定。
  6檢驗(yàn)規(guī)則
  成品應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)及引用的有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn),并附有產(chǎn)品合格證己對驗(yàn)收規(guī)則有特殊要求時,由用戶與制造廠協(xié)商。
  6.1出廠檢驗(yàn)
  每條膠管應(yīng)做出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目為:
  a)外觀質(zhì)量;
  b)各部位的尺寸及總長度。
  6.2定期檢驗(yàn)
  膠管每月進(jìn)行一次物理性能和水壓試驗(yàn)。如物理性能試驗(yàn)(或水ffi試驗(yàn))有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時,應(yīng)在該批產(chǎn)品中另取雙倍試樣,對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試后如其中一個試樣仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時,則該批產(chǎn)品為不合格品。
  6.3型式檢驗(yàn)
  6.3.1每兩年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),樣品應(yīng)從批量中任意抽取。
  6.3.2膠管樣品應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、水壓試驗(yàn)和各項(xiàng)物理性能試驗(yàn)。
  6.3.3理式檢驗(yàn)的測定值,應(yīng)符合產(chǎn)品閣樣和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  6.3.4膠管抽樣檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T2828的規(guī)定進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)選定如下方案:
  a)批量:以生產(chǎn)膠管500條為一批;
  b)檢查水平:一般水平II;
  c)合格質(zhì)量水平:AQL=4;
  d)抽樣方案的嚴(yán)格性:正常檢查.可使用轉(zhuǎn)移規(guī)則:
  e)抽樣方案類理:采用一次抽樣方案,7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存、使用
  7.1如用戶無特殊要求,按HG/T3040和GBIT9577規(guī)定執(zhí)行。
  7.2膠管在符合本標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9576、GB/T、9577規(guī)定的條件下,在不超過12個月的貯存期內(nèi),其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

特別提示:本信息由相關(guān)企業(yè)自行提供,真實(shí)性未證實(shí),僅供參考。請謹(jǐn)慎采用,風(fēng)險自負(fù)。


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