1.油液的污染源
　　（1）新油的污染
　　對(duì)新購(gòu)進(jìn)的液壓油進(jìn)行抽樣檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，有些新油的污染度大于NAS11級(jí)，遠(yuǎn)不能滿足液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的使用要求。
　?。?）外部侵入的污染物
　　外部侵入的污染物主要是大氣中的沙塵，通過(guò)油箱氣孔、液壓缸軸封、加油、維修時(shí)被打開(kāi)的密封件、泵和馬達(dá)的軸等處侵入系統(tǒng)。工程鉆機(jī)在野外施工，在使用中要特別注意防塵。
　?。?）內(nèi)部生成的污染物
　　元件在加工、裝配、調(diào)試、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物應(yīng)降到最低，特種元件的裝配和調(diào)試均需在潔凈室內(nèi)進(jìn)行。
　?。?）液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物
　　液壓系統(tǒng)在工作過(guò)程中不斷產(chǎn)生金屬和密封材料磨損的顆粒，過(guò)濾材料剝落的纖維或碎片，以及油液變質(zhì)后產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)使金屬腐蝕而出現(xiàn)的顆粒、銹片等均屬此類。
　　2.污染的危害
　?。?）污染使液壓系統(tǒng)工作性能下降、動(dòng)作失調(diào)
　　在液壓系統(tǒng)用的各種泵、閥、馬達(dá)類元件中，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間都有嚴(yán)格的間隙和精密的配合表面，還有不少阻尼孔、縫隙或控制閥口等，污染物會(huì)堵塞這些小孔或縫隙，使液壓元件不能正常工作。如果污染物進(jìn)入閥芯與閥體或柱塞與缸體的配合間隙，就會(huì)劃傷配合表面，泄漏增加，動(dòng)態(tài)響應(yīng)變差，元件失效，甚至使整個(gè)系統(tǒng)失靈。污染物還會(huì)黏著堵塞濾油器網(wǎng)眼，使泵吸空，產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲。
　?。?）污染使油液變質(zhì)
　　油液變質(zhì)的主要原因之一是氧化。節(jié)流口棱邊發(fā)熱、工作油溫度升高是液壓油氧化的主要因素。油中混入水分或牌號(hào)不同的油等都會(huì)引起油液變質(zhì)。
　?。?）污染造成停機(jī)和經(jīng)濟(jì)損失
　　據(jù)有關(guān)資料，國(guó)內(nèi)液壓系統(tǒng)的換油周期為3~6個(gè)月，而國(guó)外的因有效地控制了污染，合理使用濾油器，可使油液使用壽命延長(zhǎng)到5~6年。
　　3.污染物含量測(cè)定的方法
　?。?）含水量
　?、僬麴s法。在被測(cè)樣液中加入一種能與樣液混合而不能與水混合的溶劑，利用專用的水分蒸餾裝置對(duì)樣液進(jìn)行蒸餾，將從樣液中蒸發(fā)出來(lái)的水分冷卻后收集在收集管中，根據(jù)收集管內(nèi)水的體積和樣液的體積即可確定油液中水分的含量。用這種方法可測(cè)出最小為0.1%的含水量。
　　②電量法。將一定量的樣液注入到規(guī)定的電解液內(nèi)，通過(guò)電解可使電解液中的電離子在陽(yáng)極氧化為碘并與樣液中的水發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)樣液中的水被耗盡后，電解過(guò)程自行停止，測(cè)定出電解過(guò)程消耗的電量，即可計(jì)算出樣液中的含水量。這種方法適用于測(cè)定油液中的微量水分，含水量測(cè)定范圍為10－6～10－2。
　?。?）空氣含量
　?、儆鸵和庥^評(píng)定法。當(dāng)油液中混有不同含量的空氣時(shí)，其混濁程度也不同。因此，從油液的外觀可以大致評(píng)定出油液中空氣的含量。表1描述了某種石油型液壓油在不同空氣含量時(shí)的外觀。
　　②濁度計(jì)法。濁度計(jì)是一種光電檢測(cè)裝置，從光源發(fā)出的平行光束透過(guò)油液，碰到氣泡時(shí)會(huì)發(fā)生散射，通過(guò)測(cè)定散射光或透射光的光強(qiáng)，即可確定油液中氣泡的含量。由于該裝置對(duì)油液中固體顆粒同樣敏感，因此被測(cè)樣液中應(yīng)不含有固體顆粒污染物。
　?、塾鸵簤嚎s法。當(dāng)油液中混有空氣時(shí)，油液的體積彈性模量減小，可壓縮性增大。因此，通過(guò)測(cè)定在一定壓力下油液體積的變化率即可推算出油液中的空氣含量。
　　（3）固體顆粒物含量
　?、俜Q重法。把100 mL的液壓油樣液進(jìn)行真空過(guò)濾并烘干后，在精密天平上稱出顆粒的重量，然后計(jì)算出樣液顆粒污染物的重量濃度。
　　②顆粒計(jì)數(shù)法。顆粒計(jì)數(shù)法是分別測(cè)定樣液?jiǎn)挝惑w積中各種尺寸范圍顆粒污染物的顆粒數(shù)（即顆粒濃度）。目前普遍采用的有顯微鏡法和自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器法。
　　顯微鏡顆粒計(jì)數(shù)法是分析油液污染度的最基本方法，具體操作是將100 mL液壓油樣液進(jìn)行真空過(guò)濾并經(jīng)處理后，放在顯微鏡下觀察其尺寸大小和數(shù)量。這種方法可以直接看到污染顆粒的大小和形貌，但其缺點(diǎn)是計(jì)數(shù)所需時(shí)間長(zhǎng)，消耗精力大，并且計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確度在很大程度上決定于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技能。
　　自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器法，是利用光源照射液壓油樣液時(shí)油中污染顆粒在光電傳感器上投影所發(fā)出的脈沖信號(hào)以測(cè)定液壓油的清潔度。由于信號(hào)的強(qiáng)弱和多少分別與顆粒的大小和數(shù)量有關(guān)，因此，將測(cè)得的信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)顆粒產(chǎn)生的信號(hào)相比較，就可以算出液壓油樣液中污染顆粒的大小與數(shù)量。這種方法測(cè)定準(zhǔn)確、迅速，得到了廣泛應(yīng)用。
　　4.液壓油污染度評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)
　　目前，我國(guó)工程鉆機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)污染度的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主要采用以下兩種。
　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14039-93《液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)》中污染度等級(jí)用兩個(gè)代號(hào)表示，前面的代號(hào)代表1 mL油液中大于5μm 顆粒數(shù)的等級(jí)，后面的代號(hào)代表1 mL油液中大于15μm顆粒數(shù)的等級(jí)，兩個(gè)代號(hào)之間用一斜線分割。例如，污染度等級(jí)20/17。
　　美國(guó)NAS1638油液污染度等級(jí)，按100 mL油液中在給定的顆粒尺寸內(nèi)的最大允許顆粒數(shù)劃分為14個(gè)等級(jí)，最清潔的等級(jí)為00級(jí)，污染度最高的等級(jí)為12級(jí)。
　　5.控制污染的方法
　?。?）安裝人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)
　　應(yīng)使安裝人員了解液壓系統(tǒng)污染控制的重要性，掌握控制污