輸送膠帶在場拌設備中應用十分廣泛，短的只有幾米，長的可達數(shù)十米。我單位用的天津鼎盛穩(wěn)定土場拌設備AMP2000型瀝青混凝土拌 和設備，不管是皮帶稈膠帶輸送機還是集料膠帶輸送機，其輸送 膠帶工作時總是存在不同程度的跑偏現(xiàn)象，不僅引起漏料、不 正常磨損、生產(chǎn)能力下降、級配不準確，更重要的是影響整套 設備的正常工作，以致影響全線施工工作。
　　要解決輸送機膠帶跑偏的問題，首先應了解膠帶跑偏的 原因，膠帶所受外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直 于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻是引起膠帶跑偏的根本原 因。從輸送機的使用上來看，膠帶跑偏的規(guī)律是“跑緊不跑 松”，“跑高不跑低”，“跑后不跑前”。所謂“跑緊不跑松”，即 膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣時，則膠帶向緊的一側(cè)偏;“跑高不 跑低”就是說如果膠帶兩側(cè)的高低不一樣，則膠帶向高的一 側(cè)偏;“跑后不跑前”是指如果托輥支架沒有安裝在與膠帶運行方向垂直的截面上，而是一 端靠前，一端靠后，則膠帶會向朝后的一端跑偏。
　　了解膠帶跑偏的原因后，操作者即可排除故障。
　　膠帶跑偏現(xiàn)象及糾正方法一般有以下幾種:
　　(1)空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏。說明膠帶兩側(cè) 的松緊度不一致，應根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機構 的絲桿或者配重。
　　(2)膠帶左右跑偏且不固定方向，說明膠帶太松，應調(diào)整張 緊機構的絲桿把膠帶調(diào)緊。
　　(3)膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，應將跑偏側(cè)的托輥支架 沿膠帶運行方向前移一段距離，但不應超過2cm，或者將另 一側(cè)的托輥支架適當?shù)募痈摺?
　　(4)膠帶在空載時不跑偏，而在重載時總向一處跑偏，說明 帶有偏載。這時應想辦法使膠帶受載均勻，可調(diào)整接料斗位置或 者調(diào)整輸送機的位置。
　　(5)膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒安裝位置不好，應調(diào)整滾筒的水平度和平行度。
　　(6)滾筒或托輥局部有粘有物料時跑偏，則應先除去粘附 的物料，觀察跑偏現(xiàn)象是否消除，如果有效則證明粘有物料 后導致該處直徑過大，引起膠帶膠拉力增加所致。
　　(7)膠帶邊緣磨損嚴重或者膠帶接縫不平行，也會引起膠 帶跑偏。這時應及時修整膠帶。
　　除此之外，還可以采用安裝限位托輥和調(diào)偏托輥的辦法 使膠帶回到正常的位置。限位托輥，顧名思義就是在膠帶兩 側(cè)安裝限位托輥，使膠帶強制復位。調(diào)偏托輥是在輸送機上 安裝兩組自動調(diào)心托輥，能自動糾正膠帶跑偏現(xiàn)象。當膠帶 跑偏與一側(cè)的小擋輥發(fā)生摩擦時，則使該側(cè)支架向膠帶運行 的方向前移，此時膠帶就會向另一側(cè)移動，直到回到正常的 位置。
　　應注意的是，在調(diào)整膠帶跑偏時不可急于求成，應慢慢 調(diào)整，微調(diào)時細心觀察，直到滿意為止。