JS型混凝土攪拌機料斗沖頂（又稱冒頂）屬嚴重安全事故。事故原因是由于電器控制系統(tǒng)失靈導致料斗動作失控，致使料斗不能按預定程序在卸料位置停住而繼續(xù)上升，最終與上料架的頂梁相撞。此事故輕則上料架被拉歪、料斗撞壞，重則可造成人員傷亡。
　　料斗卸料機構(gòu)如附圖所示。料斗運動的設(shè)計程序是，當料斗上升到卸料位置時，料斗內(nèi)滾輪1推動行程開關(guān)的搖臂，使其處于斷電位置，卷揚電機即自動停轉(zhuǎn)，于是料斗停止上升并開始卸料。為使料斗工作更加安全可靠，在相隔200mm的范圍內(nèi)設(shè)置了兩個（上、下）行程開關(guān)：下行程開關(guān)起限位作用，上行程開關(guān)則在極限位置時起保護作用。一旦下行程開關(guān)動作失靈，料斗因失控而上升至上行程開關(guān)位置時，上行程開關(guān)即動作，控制電路被切斷，卷揚電機停轉(zhuǎn)，料斗停止上升，這樣就可避免沖頂事故的發(fā)生。但是，在實際使用時，沖頂事故仍時有發(fā)生。
　　通過對事故的現(xiàn)場調(diào)查分析可以看出，用戶使用不當及電器元件質(zhì)量差是引發(fā)事故的主要原因。屬使用不當造成故障的原因主要有以下幾方面：
　?。╨）機器在運輸、存放及使用過程中無防雨措施，使機上電器元件受潮，造成性能下降甚至動作失靈，導致事故的發(fā)生。
　?。?）施工現(xiàn)場供電不符合技術(shù)要求，電壓不穩(wěn)（允許在額定電壓的85％-110％范圍內(nèi)使用），使電器元件無法工作甚至損壞。
　　（3）維護不及時。當下行程開關(guān)已經(jīng)損壞或失靈后未能及時更換，故而使上行程開關(guān)長時間處于起限位作用的工作狀態(tài)。一旦上行程開關(guān)失靈，事故就不可避免。
　　此外，因其上的行程開關(guān)、接觸器是控制料斗升降的主要電器元件，它的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著電器控制系統(tǒng)的可靠性。一般來說，接觸器的質(zhì)量問題較多，如觸點接觸不良、無力吸合或觸點燒死等，由此類故障引發(fā)的料斗沖頂事故也占相當大的比例。鑒于電器控制系統(tǒng)中存在電器元件壽命低、可靠性差的現(xiàn)狀，我們在上料架7的上端（距上行程開關(guān)100mm處）增設(shè)了一個經(jīng)過改裝的倒順開關(guān)5（型號為HZ5/7.5L02，此開關(guān)直接串聯(lián)在卷揚電機的主電路之內(nèi)），并將開關(guān)手柄4適當加長，此手柄可圍繞轉(zhuǎn)軸作45°-0°-45°“范圍的轉(zhuǎn)動，具有I、Ⅱ、Ⅲ三種定位狀態(tài)，使卷揚電機分別處于順轉(zhuǎn)、停機和倒轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
在整機正常運轉(zhuǎn)的情況下，倒順開關(guān)并不動作，它只起備用的作用。一旦控制系統(tǒng)失靈，料斗失控并沖過下、上行程開關(guān)的位置時，安裝在內(nèi)滾輪下方的限位擋板3立即推動開關(guān)手柄由I轉(zhuǎn)到Ⅱ的位置，使主電路切斷，卷揚電機停轉(zhuǎn)，料斗即停止上升，因而有效地避免沖頂事故的發(fā)生。
　　在排除故障時，應先將開關(guān)手柄由Ⅱ扳到Ⅰ的位置，使卷揚電機處于倒轉(zhuǎn)的狀態(tài)。這樣，在試機時即便有誤動作，料斗也只是向下降落，不可能發(fā)生沖頂事故。當故障被徹底排除之后，應將料斗落下，再把開關(guān)手柄扳回到I的位置，于是就可按原設(shè)定程序重新開始工作了。需要特別注意的是，倒順開關(guān)的安裝一定要牢固可靠，與上料架之間有良好的絕緣；機器要有防雨、防曬措施，這樣才可避免漏電事故的發(fā)生。