（1）油液質量。如果油液抗泡沫性差，易于汽化并形成泡沫，就容易引起穴蝕。
　?。?）油位過高或過低。油位過高，油液受機械攪拌而易使氣體溶在油液內；油位過低，工作泵易吸人空氣導致循環(huán)油液流量不足，加大了油液中空氣或水形成氣泡的機率。例如，變速器油位過低，在變速泵進口處的壓力會低于油的汽化壓力，油液便汽化或蒸發(fā)，析出氣泡，這些氣泡流到高壓區(qū)會迅速破裂從而產生穴蝕現象。
　　（3）油液過熱。油溫過高，油液易汽化，水分蒸發(fā)，泡沫與空氣泡增多，穴蝕現象增加。
　　（4）油液壓力的變化頻率高。壓力變化的頻率直接影響空氣泡的形成與破裂速度，壓力變化頻率高的部位，穴蝕速度快。如工程機械作業(yè)時需不停地操縱動臂和鏟斗，因而分配閥閥芯與油道相對應的位置處，因壓力變化頻率高，穴蝕現象也最嚴重，全部變黑形成積炭且有小坑和劃傷。
　?。?）冷卻水質量不佳。當冷卻水中含有腐蝕介質（如酸根離子）時，會形成腐蝕與穴蝕的聯(lián)合作用，加速穴蝕速度。
　?。?）空氣和水分侵入油液。侵人油液系統(tǒng)的空氣和水分愈多，產生穴蝕的范圍愈廣?？諝馇秩说那乐饕潜玫奈涂诩肮芙宇^處因密封不嚴，導致空氣進人系統(tǒng)。水分侵人的主要渠道是怕冷卻器內漏。
　?。?）冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)欠佳。對缸套穴蝕有較大影響的是散熱器壓力蓋和節(jié)溫器，一個好的散熱器壓力蓋可以保持冷卻液的壓力比蒸氣壓力高，從而可以減少穴蝕的產生。而節(jié)溫器使冷卻液保持在合適的溫度范圍，可以降低氣泡破裂時的能量，因此若保養(yǎng)不良造成溫度、壓力失常會加速穴蝕的速度。
　?。?）使用條件。工程機械的工作過程粗暴，特別是柴油機，最大爆發(fā)壓力大，引起側向敲擊力相應增大，從而引起穴蝕增加。