1、機械設備管理中存在的主要問題
　　招投標制度和項目管理制是市場經(jīng)濟的產(chǎn)物，項目部為企業(yè)臨時派出機構，工程上場組建、工程結束后解散，決定了機械設備管理的臨時性，這種臨時必然導致設備管理存在較多問題。
　　1.1管理機構和制度不健全
　　(1)一個施工企業(yè)要搞好機械設備管理，需要建立和健全的管理機構，明確各級機構人員的職責，落實終端責任制，這是機械設備管理工作順利進行的組織保證。在施工過程中，工程項目點多線長，設備、人員調(diào)動頻繁等，存在著管理機構不全，技術管理人員力量薄弱等現(xiàn)象，還存在錯誤地認為，機械設備是施工現(xiàn)場的事，管理部門與基層單位只限于個別業(yè)務上的聯(lián)系，以致盲目地精簡機構，壓縮人員甚至取消設備管理機構及管理人員，或?qū)⑵涔ぷ髀毮懿⑷似渌块T兼管。由此必然導致管理層與操作層之間上下脫節(jié)，出現(xiàn)誰也不管的局面，設備管理工作很難實施；
　　(2)相當一部分工程項目仍缺乏完善的機械設備管理制度，機械設備臺賬、技術資料檔案不全等，管理工作無章可循、管理無序，有的甚至購買新設備后，沒有及時或根本沒入賬，造成管理工作被動，設備糊涂使用、失保失修，工程結束后作殘值處理。
　　1.2施工設備選型配套不合理
　　工程中標后從各工點抽調(diào)的機械設備大多技術狀況較差甚至失修，這些設備型號規(guī)格比較雜，配套起來比較困難，有的甚至一上場就開始閑置，投人到新的工程難免影響工程進度和質(zhì)量。而一些鐵路工程所需大型或特殊的設備到位又有時間性，且需要以這些設備為主進行其他設備配套，往往現(xiàn)有各工點抽調(diào)上場設備不能合理配套，從而造成新購或重新配套。
　　1.3項目工點設備管理存在短期行為。
　　項目工點所追求的是工程質(zhì)量、工程進度和效益，對機械使用自然是越快越好，但由于受各種外界因素的影響，不得不加班加點、長時間超負荷工作，這種“階段性過度使用”的行為直接影響機械設備的技術狀況、使用壽命及安全性能。而對于施工過程中發(fā)生故障的機械，有的項目工點只用不修，直至設備不能使用為止，這種重用輕管的行為還時存在，甚至個別單位較突出。
　　1.4管理和操作人員培訓不到位、
　　(1)雖然目前大部分施工企業(yè)都根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，建立了設備管理部門，但由于機構、人員更迭較為頻繁，設備管理及維修人員接受專業(yè)教育時間短，管理人員對設備管理整體認識較模糊，技術管理水平參差不齊，在實施管理過程中還未能規(guī)范地開展設備管理工作，尤其是對技術先進、大型、專用設備更為突出；
　　(2)有些單位片面注重眼前利益，寧愿花耗大量資金用于購買先進設備，但在管理及操作人員培訓等方面卻顯得比較吝嗇，合不得花錢，管理人員素質(zhì)不高、管理不到位，跟不上機械設備機電液一體化發(fā)展管理需要。
　　1.5機械設備維修保養(yǎng)不到位
　　(1)由于目前大部分施工企業(yè)還實行點檢制度等保養(yǎng)措施，設備維修管理往往實行“事后維修”，對設備的故障或劣化現(xiàn)象不能早發(fā)現(xiàn)、早預防、早修理，也未按照維修、保養(yǎng)規(guī)程及時進行日常維修和保養(yǎng)，以致造成不必要的損失擴大；
　　(2)機械設備維修浪費的現(xiàn)象也很嚴重，有的單位和個別維修人員為了貪圖方便，對一些仍有較大修復價值的組件不加以修復利用，有的采取“拆東墻補西墻”的做法，能過且過，只要機械能動就交差了事，結果造成設備的整體性能下降，有的甚至大大縮短機械設備的經(jīng)濟壽命。
　　2、機械設備管理的措施
　　針對上述機械設備管理過程中存在的主要問題，根據(jù)本人實際管理的經(jīng)驗，應采取如下一些措施：
　　2.1健全組織機構，超前計劃上場
　　成立適應項目實際情況的設備組織管理體系，根據(jù)項目的大小實行統(tǒng)一規(guī)劃，專人負責，進行全面的綜合管理，做到專業(yè)管理與群眾管理相結合，明確專業(yè)管理和群眾管理人員的職責權限，即進行終端責任管理，充分發(fā)揮各級職能人員的積極性，并做好上場計劃，確定機械種類、數(shù)量和主導機械、編排所有進出場計劃和機械總量控制，尤其是特種專用設備的控制，及時上報進場計劃，適時組織機械設備進場，并深入了解機械技術狀態(tài)及性能，又好又快地完成施工任務。
　　2.2強化維修保養(yǎng)，加強督促檢查
　　(1)在機械設備實際運行中，應嚴格督查機械設備操作人員按標準、規(guī)范要求做好設備每天開機前、作業(yè)中和停機后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作，做好機械設備日常維修、保養(yǎng)記錄和安全運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時予以排除，確保設備安全運行，控制設備的維護成本；
　　(2)做好預防性維修，對所有到場的運行機械進行一次全面的肩動檢查，并組織機修人員和操作手對機械進行例行保養(yǎng)，包括三濾在內(nèi)的檢查、加注潤滑油脂、堅固螺栓以及油品的污染程度檢查，對于存在問題的機械，應編制合理的檢修計劃，并立即組織實施，從而有效地保證每臺設備的使用性能和安全生產(chǎn)；
　　(3)為了促進各基層單位使用、維修、保養(yǎng)工作，應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比可采用定期和不定期相結合方式，以防基層單位平時小重視現(xiàn)場設備管理，