我單位的一臺ＳＤ１７５Ｄ型振動壓路機，在工地上進行作業(yè)時，突然出現(xiàn)機器遇到大石塊就不能順利通過的現(xiàn)象。為此，將機器從工地開回廠，但在下坡時又出現(xiàn)了不能制動的現(xiàn)象，對機器進行檢查時發(fā)現(xiàn)，行走馬達側的驅動盤已與行走馬達脫離。由于該機行走系統(tǒng)為全液壓雙驅動系統(tǒng)，并為雙制動系統(tǒng)，振動輪的制動是通過行走馬達內(nèi)制動機構的作用，將制動力通過驅動盤傳遞到振動輪上，從而將機器制動住。
　　作進一步檢查時發(fā)現(xiàn)，機上的多個橡膠減振塊已老化、斷裂，導致機器在振動作業(yè)時其驅動盤與驅動馬達的連接松動，隨著振動作業(yè)的繼續(xù)，驅動盤與驅動馬達連接處的間隙加大，最后完全脫離，造成驅動馬達的扭矩不能傳遞到振動輪上，于是出現(xiàn)行走困難；同時，制動力也不能通過驅動盤傳遞到振動輪，就出現(xiàn)了機器在下坡時不能被制動住的現(xiàn)象。
　　造成橡膠減振塊老化、斷裂的原因為：機器在進行壓實作業(yè)時，由于作業(yè)面不平或撞擊到障礙物上，從而受到了很大的沖擊力；減振器在長期高溫條件下工作使橡膠材料老化；由天然橡膠材料制成的減振器接觸了各種油類后性能下降，如在更換振動輪內(nèi)的齒輪油時，將齒輪油灑到減振橡膠塊上。
　　修理時，我們重新加工了一驅動盤，并且更換了橡膠減振塊，安裝后試機時，一切正常。