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鉆孔灌注樁灌注事故的預防及處理

   日期:2017-09-07    
摘 要:灌注水下混凝土是影響鉆孔灌注樁成樁的關鍵性工序,在灌注過程中,若稍有不慎或控制不到位,就會出現(xiàn)或大或小的灌注事故,所以在灌注過程中必須采取一系列嚴格的質(zhì)量控制措施,并對常見的一些灌注事故進行原因分析,及時總結(jié)出一些預防及處理方法。

  關鍵詞:灌注事故 預防 處理

  鉆孔灌注樁是樁基礎中常見的一種基礎形式,廣泛應用于房屋建筑、水工建筑和橋墩基礎的施工,且施工種類繁多,技術含量高,影響因素多,若稍有不慎或質(zhì)量控制措施不到位,就會出現(xiàn)或大或小的質(zhì)量事故,其中灌注水下混凝土就是影響成樁的關鍵性工序,是灌注樁質(zhì)量控制的一個重要環(huán)節(jié),在灌注過程中,必須分工明確,密切配合,統(tǒng)一指揮,做到快速、連續(xù)施工,灌注成高質(zhì)量的水下混凝土,防止發(fā)生質(zhì)量事故。
  本文結(jié)合本人的施工經(jīng)驗,就常見的一些灌注事故進行原因分析并總結(jié)出一些預防及處理方法。

  1 導管進水
  1.1 主要原因
  (1)首批混凝土儲量不足,或雖然混凝土儲量已夠,但導管底口距孔底的間距過大,混凝土下落后不能埋沒導管底口,以致泥水從底口進入。
 ?。?)導管接頭不嚴,接頭間橡皮墊被導管高壓氣囊擠開,或焊縫破裂,水從接頭或焊縫中流入。
 ?。?)導管提升過猛,或測深出錯,導管底口超出原混凝土面,底口涌入泥水。
  1.2 預防和處理方法
  為避免發(fā)生導管進水,事前要采取相應措施加以預防。萬一發(fā)生,要當即查明事故原因,采取以下處理方法:
 ?。?)若是上述第一種原因引起的,應立即將導管提出,將散落在孔底的混凝土拌和物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過泥石泵吸出,或者用空氣吸泥機、水力吸泥機以及抓斗清出,必要時需將鋼筋籠提出采取復鉆清除。然后重新下放骨架、導管并投入足夠儲量的首批混凝土,重新灌注。
 ?。?)若是第二、三種原因引起的,應視具體情況,拔換原管重下新管;或用原導管插入續(xù)灌,但灌注前均應將進入導管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重下新管,必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干,才可繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導管外的泥水穿透原灌混凝土從導管底口翻入,導管插入混凝土內(nèi)應有足夠深度,一般宜大于200cm。由于潛水泵不可能將導管內(nèi)的水全部抽干,續(xù)灌的混凝土配合比應增加水泥量,提高稠度后灌入導管內(nèi),灌入前將導管進行小幅度抖動或掛振搗器予以振動片刻,使原混凝土損失的流動性得以彌補。以后灌注的混凝土可恢復正常的配合比。
  若混凝土面在水面以下不很深,未初凝時,可于導管底部設置防水塞(應使用混凝土特制),將導管重新插入混凝土內(nèi)(導管側(cè)面再加重力,以克服水的浮力)。導管內(nèi)裝灌混凝土后稍提導管,利用新混凝土自重將底塞壓出,然后繼續(xù)灌注。
  若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,導管不能重新插入混凝土時,可在原護筒內(nèi)面加設直徑稍小的鋼護筒,用重壓或捶擊方法壓入原混凝土面以下適當深度,然后將護筒內(nèi)的水(泥漿)抽除,并將原混凝土頂面的泥渣和軟弱層清除干凈,再在護筒內(nèi)灌注普通混凝土至設計樁頂。

  2 卡 管
  在灌注過程中,混凝土在導管中下不去,稱為卡管。卡管有以下兩種情況:
 ?。?)初灌時隔水栓卡管;或由于混凝土本身的原因,如坍落度過小、流動性差、夾有大卵石、拌和不均勻,以及運輸途中產(chǎn)生離析、導管接縫處漏水、雨天運送混凝土未遮蓋等,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導管堵塞。
  處理辦法可用長桿沖搗管內(nèi)混凝土,用吊繩抖動導管,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時,則需將導管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進行清理修整(注意切勿使導管內(nèi)的混凝土落入井孔),然后重新吊裝導管,重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔,須按前述第二項處理方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。
  提管時應注意到導管上重下輕,要采取可靠措施防止翻倒傷人。
 ?。?)機械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久,或灌注時間持續(xù)過長,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了導管內(nèi)混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)。其預防方法是灌注前應仔細檢修灌注機械,并準備備用機械,發(fā)生故障時立即調(diào)換備用機械;同時采取措施,加速混凝土灌注速度,必要時,可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時間。
  當灌注時間已久,孔內(nèi)首批混凝土已初凝,導管內(nèi)又堵塞有混凝土,此時應將導管拔出,重新安設鉆機,利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖吸出,用沖抓錐將鋼筋骨架逐一拔出。
  然后以粘土摻沙礫填塞井孔,待沉實后重新鉆孔成樁。

  3 坍 孔
  在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護筒內(nèi)水(泥漿)位忽然上升溢出護筒,隨即驟降并冒出氣泡,應懷疑是坍孔征象,可用測深儀探頭或測深錘探測。如測深錘原系停掛在混凝土表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提,或探深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度,相差很多,均可證實發(fā)生坍孔。
  坍孔原因可能是護筒底腳周圍漏水,孔

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