1．膠粘技術(shù)的維修功能
　　膠粘技術(shù)在工程機(jī)械修理中具有修補(bǔ)、固持、密封防漏、連接以及緊固防松等多種功能。
　　當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體產(chǎn)生裂縫時(shí)，可在裂縫兩端各鉆一止裂孔，對(duì)兩止裂孔攻絲后擰人紫銅螺釘，螺釘直徑以不超過(guò)6mm為宜。用汽油或丙酮清洗干凈裂縫，在裂縫處滴入樂(lè)泰290膠粘劑，固化后即可裝機(jī)使用。這種修補(bǔ)方法只能防止漏水，不能恢復(fù)其強(qiáng)度，故只在要求不高時(shí)采用。
　　軸承與軸、軸承與座孔、皮帶輪與軸、齒輪與軸、襯套與孔等其中任何一對(duì)配合組件單靠過(guò)盈產(chǎn)生的固持力往往滿(mǎn)足不了使用要求。另外，不同材質(zhì)的零件如鋁體一鋼軸承，由于熱膨脹系數(shù)差別較大，即使強(qiáng)力壓人配合，組合件配合部分實(shí)際接觸面積也不足25%，即只有部分高點(diǎn)接觸，在機(jī)械力的作用下，這些互相接觸的高點(diǎn)很快產(chǎn)生磨損腐蝕，此時(shí)如用樂(lè)泰厭氧膠涂滿(mǎn)軸外圓，使之充滿(mǎn)配合間隙，則配合面基本能達(dá)到100％接觸。對(duì)于磨損過(guò)重、間隙較大的配合組件，可采用銅粉＋鐵粉＋樂(lè)泰厭氧膠處理。若軸承與軸承座孔松動(dòng)、軸承跑圈以及螺釘滑扣等，也可采用樂(lè)泰680膠粘劑固持。
　　當(dāng)螺紋副配合處有滲漏時(shí)，可使用兼有密封作用的螺紋鎖固膠粘劑涂布在螺栓上，用烘箱烘干后再裝配。對(duì)于平面接合處的滲漏，可將平面密封劑均勻涂布于有效密封部位，待其表面干固后，即可合攏裝配。常用的平面密封劑有樂(lè)泰515等。對(duì)于管接頭處的滲漏，可用樂(lè)泰567密封劑涂布于其有效部位，擰緊即可。在覆蓋件斷焊處涂布密封劑，可阻止水分進(jìn)入，減慢金屬腐蝕速度，同時(shí)也可以避免銹水流淌產(chǎn)生痕跡，保持其外觀質(zhì)量。
　　當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)找不到合適的O形圈時(shí)，可將稍大的O形圈截短到合適長(zhǎng)度，然后用樂(lè)泰495膠粘劑將其快速膠合，形成一個(gè)新的O形圈。
　　當(dāng)連接機(jī)件松動(dòng)時(shí)，可用樂(lè)泰262等厭氧膠粘劑涂布于螺栓或螺母的有效螺紋上，擰緊固化后即可使用。
　　2．膠粘劑選用原則
　　（l）膠粘劑的固化時(shí)間要與工作需要相適應(yīng)
膠粘劑的固化時(shí)間可分初固時(shí)間和全固時(shí)間，初固時(shí)間指膠粘劑承受粘接件不因自重而脫落所需的時(shí)間，全固時(shí)間是指修復(fù)件恢復(fù)使用功能所需的時(shí)間。膠粘劑按初固時(shí)間可分為快干膠和慢干膠兩種，選擇時(shí)應(yīng)按不同情況和工作需要而定。一般來(lái)說(shuō)，慢干膠除了固化時(shí)間較長(zhǎng)外，其他性能均優(yōu)于快干膠。
　?。?）耐溫性能與應(yīng)用場(chǎng)合相適應(yīng)
每一種膠粘劑都有它的溫度使用范圍，超出其溫度使用范圍使用時(shí)，膠粘劑的粘接強(qiáng)度將明顯下降。要注意，修復(fù)件的使用溫度范圍不可超過(guò)膠粘劑的溫度使用范圍，這樣方可保證安全使用。
　?。?）膠粘劑的粘接強(qiáng)度應(yīng)與粘接處的受力情況相適應(yīng)
在常溫和空氣介質(zhì)中，單位面積的粘合面上所能承受的破壞力稱(chēng)為粘接強(qiáng)度。每一種膠粘劑都有它的粘接強(qiáng)度，使用時(shí)要對(duì)膠粘部位進(jìn)行受力分析，在此基礎(chǔ)上選用合適的膠粘劑。
　?。?）膠粘劑的耐介質(zhì)性能應(yīng)與其工作介質(zhì)環(huán)境相適應(yīng)
工程機(jī)械接觸的介質(zhì)主要是空氣、水、油、酸等，不同的膠粘劑在不同的介質(zhì)中呈現(xiàn)出不同的粘接強(qiáng)度。使用時(shí)，首先應(yīng)確定膠粘處膠粘劑的介質(zhì)環(huán)境，然后根據(jù)膠粘劑使用說(shuō)明書(shū)或通過(guò)試驗(yàn)選用合適的膠粘劑。
　　運(yùn)用膠粘技術(shù)時(shí)，一要注意將膠粘劑涂布均勻適量，不能留有空隙，一般可將待膠合面提前預(yù)涂膠粘劑；二要注意待膠合的兩固體面必須非常靠近，兩固體面的粘接強(qiáng)度與它們之間距離的六次方成反比，所以?xún)晒腆w面靠得越近，粘接效果越好。