東方紅T90型推土機(jī)使用一段時(shí)間后，容易出現(xiàn)引導(dǎo)輪損壞、引導(dǎo)輪軸嚴(yán)重磨損、軸套燒毀的現(xiàn)象?！　?br /> 經(jīng)檢查論證，引導(dǎo)輪軸磨損、滑動(dòng)軸承的軸套燒毀是由于引導(dǎo)輪軸與滑動(dòng)軸承軸套之間由邊界潤(rùn)滑轉(zhuǎn)化為部分干摩擦，摩擦功耗急劇增大，產(chǎn)生大量的熱量。當(dāng)溫度超過軸套表面的合金熔點(diǎn)時(shí)，軸套表面開始熔化，直至完全燒損。導(dǎo)致引導(dǎo)輪軸潤(rùn)滑不良的主要因素：一是引導(dǎo)輪雙金屬套滑動(dòng)軸承不同軸度超差，履帶行走產(chǎn)生振跳和沖擊，一旦幾何尺寸超差，就使引導(dǎo)輪軸與軸套間隙過小或無(wú)間隙，潤(rùn)滑油膜厚度不夠甚至無(wú)潤(rùn)滑油膜。二是引導(dǎo)輪軸表面粗糙度超差。軸表面上有許多金屬棱峰，破壞了軸與滑動(dòng)軸承之間潤(rùn)滑油膜的完整性和連續(xù)性。工作時(shí)，潤(rùn)滑油中會(huì)產(chǎn)生大量金屬磨屑，使軸與軸承表面粗糙度增加，潤(rùn)滑狀態(tài)愈加惡化，造成引導(dǎo)輪軸與滑動(dòng)軸承嚴(yán)重磨損。三是原結(jié)構(gòu)存在缺陷。潤(rùn)滑油從引導(dǎo)輪軸端螺塞孔注入，然后逐漸充滿整個(gè)腔體，在實(shí)際操作中，如果沒有注油專用工具，潤(rùn)滑油僅在自身重力的作用下很難通過引導(dǎo)輪內(nèi)迂回的腔體，且腔內(nèi)氣體排出不暢，潤(rùn)滑油很難注滿。原機(jī)腔體充油空間太小，造成潤(rùn)滑油量嚴(yán)重不足。另外，引導(dǎo)輪軸和軸套間隙內(nèi)的潤(rùn)滑油因沒有油道而不能將軸承工作產(chǎn)生的熱量帶走，致使軸承的工作溫度升高，潤(rùn)滑油黏度下降，潤(rùn)滑油膜厚度減小。　　
　　解決措施有三。一是加工要保證軸套的不同軸度在規(guī)定的范圍內(nèi)。二是引導(dǎo)輪軸表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)范的要求。三是改進(jìn)結(jié)構(gòu)：在輪轂焊合件上增加油道和蓄油腔，增加蓄油量，使注油量由原150mL增加到1182mL，改善了潤(rùn)滑油的循環(huán)狀態(tài)；將原注油器的注油嘴錐度由90°改變?yōu)?20°，保證與引導(dǎo)輪軸內(nèi)階梯孔處錐度一致。加油時(shí)將注油器油嘴用力壓在階梯孔處，靠壓力使?jié)櫥屯ㄟ^迂回的油道，注入蓄油腔，空氣從排氣孔處排出。改進(jìn)后，故障排除。