東方紅T90型推土機使用一段時間后，容易出現引導輪損壞、引導輪軸嚴重磨損、軸套燒毀的現象。　　
經檢查論證，引導輪軸磨損、滑動軸承的軸套燒毀是由于引導輪軸與滑動軸承軸套之間由邊界潤滑轉化為部分干摩擦，摩擦功耗急劇增大，產生大量的熱量。當溫度超過軸套表面的合金熔點時，軸套表面開始熔化，直至完全燒損。導致引導輪軸潤滑不良的主要因素：一是引導輪雙金屬套滑動軸承不同軸度超差，履帶行走產生振跳和沖擊，一旦幾何尺寸超差，就使引導輪軸與軸套間隙過小或無間隙，潤滑油膜厚度不夠甚至無潤滑油膜。二是引導輪軸表面粗糙度超差。軸表面上有許多金屬棱峰，破壞了軸與滑動軸承之間潤滑油膜的完整性和連續(xù)性。工作時，潤滑油中會產生大量金屬磨屑，使軸與軸承表面粗糙度增加，潤滑狀態(tài)愈加惡化，造成引導輪軸與滑動軸承嚴重磨損。三是原結構存在缺陷。潤滑油從引導輪軸端螺塞孔注入，然后逐漸充滿整個腔體，在實際操作中，如果沒有注油專用工具，潤滑油僅在自身重力的作用下很難通過引導輪內迂回的腔體，且腔內氣體排出不暢，潤滑油很難注滿。原機腔體充油空間太小，造成潤滑油量嚴重不足。另外，引導輪軸和軸套間隙內的潤滑油因沒有油道而不能將軸承工作產生的熱量帶走，致使軸承的工作溫度升高，潤滑油黏度下降，潤滑油膜厚度減小?！　?br /> 　　解決措施有三。一是加工要保證軸套的不同軸度在規(guī)定的范圍內。二是引導輪軸表面粗糙度應符合規(guī)范的要求。三是改進結構：在輪轂焊合件上增加油道和蓄油腔，增加蓄油量，使注油量由原150mL增加到1182mL，改善了潤滑油的循環(huán)狀態(tài)；將原注油器的注油嘴錐度由90°改變?yōu)?20°，保證與引導輪軸內階梯孔處錐度一致。加油時將注油器油嘴用力壓在階梯孔處，靠壓力使?jié)櫥屯ㄟ^迂回的油道，注入蓄油腔，空氣從排氣孔處排出。改進后，故障排除。