隨著路面施工技術的不斷完善和質量要求的不斷提高。瀝青混凝土攤鋪機在路面施工中的應用越來越廣泛。攤鋪機主要由上部結構、主機框架、供料設備、動力系統、控制系統、液壓系統、電器系統、調平系統、中央集中潤滑系統等部分組成。配備多種語言的攤鋪機電子管理系統，具有全面的監(jiān)控功能，無故障工作時間大大延長。操作更加舒適方便，可在最惡劣工作環(huán)境下實現理想攤鋪效果。
　　為了能使攤鋪機更好地發(fā)揮其優(yōu)越的性能，就必須對其進行保養(yǎng)。在對攤鋪機使用保養(yǎng)前，要對所有攤鋪機的操作、保養(yǎng)和維修人員進行培訓，培訓合格方可上崗。并且都要穿戴安全防護衣物，熟讀并掌握操作使用說明書，熟練掌握攤鋪機全部的操作和機械保養(yǎng)點。嚴格遵守使用說明書規(guī)定的維修保養(yǎng)和檢修周期。保養(yǎng)的各類油料和冷卻液的標準要符合廠家規(guī)定，而且必須是正品，最好第一次保養(yǎng)都用同一品牌同一型號的油料和冷卻液等。小編也特別找到一些攤鋪機在施工過程中常見的問題和解決方法與各位網友分享。
　　1.新機器的使用一定要重視磨合期的保養(yǎng)，不能因搶工程進度而忽視磨合期的保養(yǎng)，否則將會加速部分元件的異常磨損，為機器發(fā)生故障留下隱患。磨合期滿，必須進行必要的強制保養(yǎng)。平時使用一定要嚴格按照維修保養(yǎng)手冊進行及時的維修保養(yǎng)，機器的保養(yǎng)主要是潤滑，包括及時加注和更換機油、黃油、齒輪油和液壓油等。如果更換機油不及時，或使用不合格的機油，都可能導致發(fā)動機燒機油。另外，及時清理或更換空氣濾芯，啟動及熄火時均怠速運轉3min~5min，使用合格的柴油，都是避免該機燒機油的必要措施。對于關鍵潤滑點采用自動潤滑的系統，當氣溫低于20℃左右時，應使用2號潤滑脂。自動潤滑泵和遞進式分配器內有柱塞副，配合非常精密，所以對黃油的清潔度要求很高，不能有任何固體雜質。否則會造成潤滑泵柱塞磨損、單向閥卡滯、柱塞彎曲、電機燒毀、分配器卡死等故障。如果自動潤滑點的備用黃油嘴漏油，應找一個反向密封性好的換上。只有在攤鋪瀝青料時才有必要使用高溫潤滑脂。  
　　2.刮板輸料鏈的潤滑刮板輸料鏈和料接觸，工作環(huán)境惡劣，如果得不到潤滑，會導致銹蝕，進料粘結、打節(jié)，輸料鏈和底板磨損加速，甚至輸料卡死，鏈條斷裂等。刮板輸料鏈的潤滑建議采用各種廢潤滑油和柴油的混合物，柴油滲透性強，利于進入鏈條內部。潤滑前應先打開輸分料開關，將間隙內的料進行清理，然后揭開料斗前的蓋板。將混合油澆在鏈條上。每1d～3d潤滑一次，每次施工后進行。
　　3.經常檢查各工作裝置在攤鋪運轉過程中，有無異常聲響，攤鋪機的發(fā)動機、機械傳動系統、液壓系統無過熱現象，攤鋪機的作業(yè)行駛，有無打滑現象。  
　　4.一些常見故障的分析與排除。
　　（1）發(fā)動機攤鋪過程中掉速  
　　檢查是否攤鋪機負荷不均勻，檢查供油回路是否有破裂漏氣，檢查進氣回路，濾清器是否堵塞，發(fā)動機的油料是否合格，是否含有水分。  
　?。?）無液壓油輸出，系統不工作。  
　　檢查液壓泵是否旋轉；油箱油液是否足夠；吸油濾油器和管路是否堵塞。檢查吸油濾油器真空表，壓力在25kPa時更換濾油器；在壓力回路上測壓力，如壓力很小，檢查更換溢流閥。泵不排油，更換泵或管路；壓力波動，排除吸人管進氣現象。
　?。?）輸出液壓油達不到預定參數  
　　檢查各支管壓力和油泵輸出壓力以及測量油泵和馬達的轉速。接壓力表測壓力，若泵、馬達損壞則進行更換。
　?。?）油溫過高  
　　檢查油箱內油量；濾油器濾芯污染情況；泵和馬達運轉狀態(tài)。補充加油；更換濾油器濾芯；檢查溢流閥工作情況，視情況對其進行更換；更換泵和馬達已損部件。
　?。?）噪聲大  
　　檢查油箱中的油是否有氣泡產生；管路固定處是否松動；泵和馬達工作狀態(tài)。油不足補充加油；加固松動連接處防止共振；元件損壞應及時更換；排除液壓回路中的氣體。  
　　當然，隨著新技術的應用和改進，現在的攤鋪機基本上都配有電腦故障診斷系統，能夠準確及時地發(fā)現故障現象并查找到故障源，再輔以使用中積累的故障診斷經驗，基本上能夠保證攤鋪機正常連續(xù)的作業(yè)，并且在機械出現故障時。及早的給予發(fā)現和排除，充分保障攤鋪機在大量的公路施工中發(fā)揮應有的效能。