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| 圖1:行走馬達(dá)高低速調(diào)節(jié)原理圖 |
行走馬達(dá)高、低速調(diào)節(jié)是通過行走高、低速調(diào)節(jié)閥控制行走馬達(dá)調(diào)節(jié)器中活塞桿的位置,以改變行走馬達(dá)流量,從而達(dá)到調(diào)節(jié)行走速度的目的。
圖1中的P油口為行走高、低速狀態(tài)控制口。當(dāng)用戶設(shè)定行走馬達(dá)為低速行走時(shí),P油口處無壓力,高、低速調(diào)節(jié)閥處于I位,行走馬達(dá)調(diào)節(jié)器大腔回油,酒塞處于調(diào)節(jié)器右側(cè),行走馬達(dá)處于低速工作狀態(tài)。當(dāng)用戶設(shè)定行走馬達(dá)為高速行走時(shí),P油口處的壓力為先導(dǎo)壓力Px。對(duì)于高、低速調(diào)節(jié)閥來說,當(dāng)系統(tǒng)壓力的4油口壓力Po和彈簧力的合力小于Px時(shí),該閥工作在II位,系統(tǒng)從A(B)油口過來的主壓力油通過高、低速調(diào)節(jié)閥推動(dòng)行走馬達(dá)調(diào)節(jié)器的活塞桿,使行走馬達(dá)在大流量狀態(tài)工作,從而實(shí)現(xiàn)高速行走。
當(dāng)高速行走時(shí)遇到諸如爬坡等障礙時(shí),行走馬達(dá)所受到的阻力必然加大,行走馬達(dá)的系統(tǒng)壓力Po也相應(yīng)升高。為防止行走馬達(dá)的系統(tǒng)壓力超過溢流壓力,避免出現(xiàn)走不動(dòng)的情況,具有高、低速自動(dòng)切換的行走馬達(dá)都設(shè)定了1個(gè)安全壓力值Ps,以避免因輸出轉(zhuǎn)矩不足造成系統(tǒng)壓力過高的情況。當(dāng)4油口壓力(系統(tǒng)壓力)Po超過Ps時(shí),Po和彈簧力的合力大于Px,使高、低速調(diào)節(jié)閥切換到I位。行走馬達(dá)從高速行走狀態(tài)切換到低速行走狀態(tài)。
但與此同時(shí)也帶來了一個(gè)問題:行走馬達(dá)從高速行走狀態(tài)切換到低速行走狀態(tài)以后,行走馬達(dá)的系統(tǒng)壓力Po將會(huì)下降,而高、低速調(diào)節(jié)閥的Px并未改變。當(dāng)系統(tǒng)壓力Po低于Ps時(shí),高、低速調(diào)節(jié)閥又會(huì)重新回到II位,循環(huán)往復(fù)。因此,在整個(gè)爬坡的過程中,行走馬達(dá)的系統(tǒng)壓力Po都會(huì)在Ps附近振蕩。
為解決這個(gè)問題,可對(duì)行走馬達(dá)高低速調(diào)節(jié)閥的P進(jìn)行控制,原理如圖2所示。
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| 圖2:行走馬達(dá)高低速先導(dǎo)控制系統(tǒng) |
圖2中的A1、B1油口是從左行走馬達(dá)A、B主油口接過來的反饋油路;A2、B2油口是從右行走馬達(dá)A、B主油口接過來的反饋油路。這4條油路經(jīng)過3個(gè)梭閥通入行走先導(dǎo)控制閥的6油口。行走先導(dǎo)控制閥的工作原理如下。
(1)低速行走狀態(tài)
低速行走時(shí),8油口的壓力為0。Po為低速行走時(shí)的工作壓力,此時(shí)Po<彈簧力Ft,行走高、低速先導(dǎo)控制閥處于II位。
(2)高速行走狀態(tài),Po﹤Ps
高速行走時(shí),8油口的壓力為Px。當(dāng)Po﹤Ps時(shí),Po小于Px與彈簧力Ft的合力,行走高低速先導(dǎo)控制閥仍處于II位。
(3)高速行走狀態(tài),Po>Ps
當(dāng)Po>Ps時(shí),Po大于Px與彈簧力Ft的合力,于是行走高低速先導(dǎo)控制閥將切換到I位。行走高低速先導(dǎo)控制閥的2、3油口與5油口連通回油,這樣8油口的壓力和通向行走馬達(dá)P油口的壓力為0,圖l中的高低速調(diào)節(jié)閥切換到I位,行走馬達(dá)從高速狀態(tài)轉(zhuǎn)換成低速狀態(tài)。同時(shí),4油口與1油口連通,4油口的壓力Px和1油口壓力Po的合力與彈簧力Ft相等。當(dāng)行走馬達(dá)由高速切換到低速引起系統(tǒng)壓力Po下降時(shí),即使Po回落到Ps以下,由于Px的存在,行走高低速先導(dǎo)控制閥也不會(huì)馬上切換到II位。只有當(dāng)Po低于系統(tǒng)設(shè)定的壓力下限Pd時(shí),當(dāng)Po
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