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韓國TSAP-2000AS型拌和機(jī)的安裝調(diào)試與應(yīng)用

   日期:2017-08-12    
韓國TSAP-2000AS型瀝青混凝土拌和機(jī)因其價(jià)格便宜、性能可靠,現(xiàn)已在我國公路工程施工機(jī)械中占有相當(dāng)比例,并在博萊高速公路建設(shè)中發(fā)揮了重大作用。該拌和機(jī)屬間歇式,主控系統(tǒng)采用PLC可編程控制器進(jìn)行控制,計(jì)量精度達(dá)0.2%,設(shè)計(jì)最高產(chǎn)量160t/h,配有一級(jí)旋風(fēng)除塵和二級(jí)布袋除塵倉兩級(jí)除塵系統(tǒng),符合國家環(huán)保部門制定的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)流程為:
圖一 生產(chǎn)流程

  泰安市公路局已完成了3臺(tái)拌和機(jī)的安裝、調(diào)試和應(yīng)用,積累了一定的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
  1 安裝
  (1) 安裝前一定要將所需要的工具準(zhǔn)備好。如要準(zhǔn)備兩套以上的氣割工具和電焊機(jī),同時(shí)必須準(zhǔn)備大錘、手拉葫蘆、大撬棍等。
  (2) 安裝這種結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜的拌和機(jī),對(duì)定位要求很高,下面1cm的誤差,表現(xiàn)在上面就會(huì)相差十多厘米,因此安裝前必須對(duì)水泥基礎(chǔ)進(jìn)行尺寸復(fù)核,尤其是地腳螺絲孔的位置要用十字墨線進(jìn)行精確標(biāo)注,然后再吊裝。
  (3) 吊裝使用50t吊車、12t吊車各一臺(tái)。吊裝時(shí)應(yīng)熟悉掌握各部件的具體安裝部位,尤其對(duì)于高空部位的附件要在地面完成組裝,減少空中工作量和危險(xiǎn)性,必要時(shí)還要在高空部位制作臨時(shí)腳踏板。
  (4) 安裝時(shí)本著“先主后次、先下后上、先易后難”的原則進(jìn)行工作。由于這套設(shè)備在工地安裝時(shí)工作量大,為縮短安裝時(shí)間必須分頭進(jìn)行各項(xiàng)工作,如瀝青、導(dǎo)熱油管道、氣管、電纜鋪設(shè)等各項(xiàng)工作都可以同步進(jìn)行。安裝時(shí)還要嚴(yán)格按照安裝工藝進(jìn)行,管道線路等必須在實(shí)用的基礎(chǔ)上做到美觀大方。
  (5) 安裝完畢要對(duì)設(shè)備損傷的表面重新油漆一遍,從外觀上給人以美的感覺。
  2 調(diào)試
  安裝完畢要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)要按照“先零后整、先部分后整體”的原則進(jìn)行。
  (1) 先讓每一電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行,查看其運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向是否正常及所帶機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,再將相關(guān)聯(lián)的單元內(nèi)部幾部電機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn),密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察是否正常。
  (2) 對(duì)電子秤應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校驗(yàn),使其精確度達(dá)到0.2%以內(nèi),然后再進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。
  (3) 整機(jī)空轉(zhuǎn)正常后就可以上料試機(jī)。通過對(duì)生產(chǎn)出的瀝青混合料質(zhì)量進(jìn)行鑒定,然后適當(dāng)調(diào)整拌和參數(shù),使瀝青拌和料質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。值得注意的是燃燒器是整機(jī)的關(guān)鍵部位,對(duì)其調(diào)試要特別仔細(xì),生產(chǎn)早期要根據(jù)實(shí)際情況慢慢調(diào)整至最佳狀態(tài)。
  3 應(yīng)用
  每臺(tái)設(shè)備都有自己不同的特點(diǎn),現(xiàn)就該設(shè)備在博萊路上的應(yīng)用情況進(jìn)行介紹。
  (1) 要保持生產(chǎn)的連續(xù)性。連續(xù)生產(chǎn)是保證拌和料質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)重要方面,因?yàn)樵谏a(chǎn)開始階段拌和料溫度、級(jí)配等都有一個(gè)趨向穩(wěn)定的過程;另外由于本設(shè)備在布袋除塵倉前面使用了旋風(fēng)除塵器,而旋風(fēng)除塵倉中回收的粉塵都通過熱提升振動(dòng)篩篩分而進(jìn)入了一號(hào)熱料倉與砂子混合在一起,當(dāng)停機(jī)后砂子停止進(jìn)料而這些粉塵卻源源不斷地進(jìn)入1號(hào)倉。這些粉塵的顆粒在0.15~0.16mm之間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于天然砂粒徑,再次開機(jī)時(shí),如不清除這些粉塵而繼續(xù)使用就會(huì)直接影響拌和質(zhì)量,甚至?xí)a(chǎn)出不合格的拌和料。因此在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少開機(jī)停機(jī)次數(shù)。
  (2) 正確調(diào)整拌和參數(shù)。根據(jù)生產(chǎn)情況正確調(diào)整拌和參數(shù)可使控制更精確,攪拌更均勻,并提高拌和機(jī)的使用壽命。比如在SMA瀝青改性混凝土生產(chǎn)中我們仔細(xì)研究了纖維素的加入時(shí)機(jī)以及干拌和、濕拌和時(shí)間的設(shè)定,通過多次試驗(yàn),總結(jié)出先加纖維素然后依次加入干料、石粉,干拌8s后,再濕拌38s的最佳生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)中提高了拌和料質(zhì)量和生產(chǎn)效率,從而延長了機(jī)械使用壽命。

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