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熱式壓鑄機常見故障及排除

   日期:2017-08-12    
摘要:本文主要總結(jié)了熱式壓鑄機常見故障原因及排除方法,供壓鑄工作者參考。
  關(guān)鍵詞:壓鑄機;故障;排除
  由于熱式壓鑄機是在高溫、高壓、高速下工作,工作條件較為惡劣,在連續(xù)長時間工作后,難免會出現(xiàn)故障,如異響、動作不平穩(wěn)、甚至機器停在某一位置不動、循環(huán)進行不下去。這些故障情況一旦出現(xiàn),操作者就應(yīng)引起高度重視,仔細觀察,判斷故障發(fā)生部位及可能之原因,及時排除故障,以保證正常生產(chǎn)。對于一般PLC控制的壓鑄機,由于沒有故障揭示,只能根據(jù)故障前后出現(xiàn)的現(xiàn)象、PLC控制程序所需的條件來判斷,排除故障的難度較大一些;對于PC控制的壓鑄機,由于具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監(jiān)控報警功能,正常情況下,報警與所監(jiān)控的部位有關(guān),比較容易診斷處理??傊?,壓鑄機一旦出現(xiàn)故障,都需要操作者或維修者及時進行綜合分析,查找原因,予以排除。
  壓鑄機常見故障為:動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等,排除這些故障的關(guān)鍵在于區(qū)分它是屬于電氣、液壓還是機械故障,而掌握壓鑄機的結(jié)構(gòu)和工作原理以及每個動作相關(guān)的輸入、輸出條件,壓鑄機液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調(diào)整方法是排除故障的基礎(chǔ)。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。下面重點分析、介紹熱式壓鑄機常見的10種故障現(xiàn)象的可能原因及排除。
  1 不能鎖?;蜴i模一段后自停,不能鎖到位,能開模
  可能的原因及排除
  (1)鎖模條件被破壞
 ?、偾盎蚝蟀踩T未關(guān)
  排除:關(guān)門或檢查安全門吉掣是否壓到位?是否有信號輸出或吉掣損壞?
  ②鎖模油閥無動作
  排除:a.檢查各輸出點是否有信號輸出或接線是否松脫?
     b.檢查鎖模油路中相關(guān)油閥,如:鎖模油閥、比例閥、方向閥等是否卡死或電磁鐵線圈是否損壞?
     c.輸出壓力、流量(速度)是否正常?
 ?、垌斸樜椿卦?br/>  排除:檢查頂出行程調(diào)整是否過大,感應(yīng)不到?近接開關(guān)是否無信號或損壞?頂針油路中相關(guān)油閥動作不靈或卡死?
 ?、軝C械手未回原位
  排除:檢查接近開關(guān)是否失效?或氣閥動作不靈?卡死?在不使用氣動打頭時應(yīng)將機械手扎住,以免震松,機械手下垂導致誤報警。
 ?、萱i模解碼器參數(shù)變化
  排除:a.檢查鎖模解碼器是否有信號輸出或損壞而無法計數(shù)?
     b.連接鎖模解碼器的齒輪、齒條是否損壞、松動或解碼器支架是否松動導致計數(shù)不準確?
     c.突然停電、停機導致鎖模解碼器顯示值與實際監(jiān)控狀態(tài)發(fā)生變化,需重新調(diào)整解碼器原始值。
  (2)低壓鎖模故障
  排除:a.檢查模具內(nèi)是否有異物或閉合不好。
     b.低壓鎖模相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當,如:低壓報警時間、壓力、位置等參數(shù)設(shè)置是否恰當?
  (3)機鉸、鉸邊、鋼司嚴重磨損,運動至此部位卡住
  排除:更換嚴重磨損零件。
  (4)鎖模油缸后段內(nèi)有異物或磨損、拉花阻住
  排除:清洗 或更換。
  總結(jié):出現(xiàn)故障,首先利用機器的報警、檢視功能,判斷故障部位,從該動作的相關(guān)輸入、輸出條件分析,通過檢查電氣控制元件及接點,檢查液壓傳動的控制,執(zhí)行元件及部件,檢查機械部位的零件及裝配狀態(tài),查找故障原因,予以排除。
2 不能開?;虼虿婚_模具
  可能的原因及排除:
  (1)開模相關(guān)條件被破壞
 ?、匍_模油閥無動作
  排除:a.檢查各輸出點是否有信號輸出或接線位是否松脫?
     b.檢查開模油路中相關(guān)油閥是否卡死或電磁線圈是否損壞?
     c.開模動作相應(yīng)輸出壓力、流量(速度)是否正確?
 ?、谏淞嫌透孜椿匚?br/>  排除:參考射料油缸不回錘之檢查方法排除。
 ?、坻i模解碼器參數(shù)發(fā)生變化而導致計數(shù)不準確
  排除:參考鎖模故障排除相關(guān)部分。
  (2)安裝模具未按操作要求調(diào)整,鎖模過緊、鎖模停機時間過長
  (3)模具升溫膨脹后未重調(diào)容模量、致鎖模力增大,開模困難
  分析:不能開模,在排除開模相關(guān)條件破壞引起的故障原因后,應(yīng)重點考慮是否由于調(diào)模不當、鎖模過緊、鎖模時間過長、模溫等因素影響?如圖1所示,由于模具的厚薄不一樣,采用機鉸鎖模的壓鑄機都由調(diào)模機構(gòu)來調(diào)整容??臻g,先調(diào)整容??臻g,后調(diào)整鎖模力。當機鉸幾乎伸直(α>0)時,模具剛好合攏,此時鎖模力為零;進一步鎖模,當機鉸完全伸直(α=0)時,產(chǎn)生最大鎖模力,并自鎖。經(jīng)過鎖模油缸,機鉸作用將模具壓縮E,同時哥林柱(拉桿)被拉長F(兩者應(yīng)在其彈性范圍內(nèi))。此時如果鎖模過緊、鎖模時間過長,機鉸處的潤滑油被擠出,在鎖模產(chǎn)生的靜壓力及無潤滑的干摩擦狀態(tài)下,開模一段的速度及壓力往往不足以打開模具。另一方面,當模具升溫膨脹后,熱膨脹的變形量導致了鎖模力的額外增加,從而產(chǎn)生了開模困難的故障。
  排除方法:
  ①檢查排除開模相關(guān)條件引起的故障。
  ②加大開模一段壓力及速度,潤滑后,重新在手動狀態(tài)下開模。
 ?、墼谙到y(tǒng)額定壓力內(nèi)調(diào)高系統(tǒng)壓力,手動狀態(tài)下打開模具后,恢復(fù)原系統(tǒng)壓力及各相應(yīng)參數(shù)。
 ?、苷{(diào)模是在

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