當(dāng)CY-A8V107ER型液壓泵出現(xiàn)故障時，須認(rèn)真檢查、分析，對癥處理，避免大拆大卸造成新的故障。
1、泵體發(fā)熱，工作效率低
　　(1)液壓油的油質(zhì)差、黏度低
　　應(yīng)更換DTE25(美孚)或HM-N68(長城)液壓油，但不可混用。
　　(2)泵的部分零件接觸面有損傷
　　①該液壓泵采用的是球面配流盤，當(dāng)其與缸體配合面有輕微的拉痕時，可用研磨膏配研；當(dāng)拉痕較深時，應(yīng)先填平溝槽，在進行配研。
　　安裝時，須注意計算墊片的厚度，即在研磨前一定要測量配流盤和配流盤與缸體的總厚度，計算出被磨去的厚度，以便在芯軸的蝶形墊片中加調(diào)節(jié)墊片，補償被磨取得厚度；當(dāng)配流盤與缸體配合面磨損嚴(yán)重時，應(yīng)立即更換新件。
　　②柱塞與缸體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為25~26μm。當(dāng)期間系超過60μm時，會加大柱塞與缸體的相互撞擊，且泄漏量會增大，容積效率將降低，此時應(yīng)進行修復(fù)和換件。
　　還需注意的是：在更換銅套時最好采用經(jīng)冷凍的銅套，或采用加熱缸體的方法進行過盈裝配，這樣安裝比較輕松，并且能避免因敲擊而產(chǎn)生的損壞。
　　(3)液壓油散熱不良
　　應(yīng)檢查液壓油經(jīng)過三熱氣的管路是否通暢，并檢查散熱器是否工作正常。
2、系統(tǒng)管路劇烈抖動、噪聲大，并伴有很細的尖叫聲
　　(1)軸承損壞
　　當(dāng)軸承過渡損壞或損壞時，會引起振動和異響聲，應(yīng)及時更換軸承。
　　現(xiàn)介紹拆卸軸承的一種通用方法：先拆下調(diào)節(jié)器殼體的固定螺栓，取下調(diào)節(jié)器殼體，并一次取出配流盤、泵體；再松掉液壓泵殼體上副輸入軸的工藝螺塞，并用一根與螺孔相當(dāng)?shù)膱A鋼敲擊副輸入軸的末端，使其推出泵體；最后拆下主輸入軸上的卡簧，取出罩在軸上的端蓋，再用銅棒敲擊主軸末端、取出主軸即可。
　　安裝新軸承時，順序與上述相反。
　　(2)液壓油箱的油量少，泵吸空。
　　加入適量的液壓油既可。
　　(3)液壓泵有很細的尖叫聲
　　這種現(xiàn)象主要發(fā)生在海拔高地區(qū)。
　　去年8月我部一臺裝有這種型號液壓泵的挖掘機，在平原地區(qū)液壓泵工作正常，但在新疆某地海拔4500m以上地區(qū)進行高原工程機械適應(yīng)性試驗時，液壓泵就發(fā)出尖叫聲，經(jīng)多方查找，原來時，泵的進油口壓力偏小.
　　為此，若在液壓油箱口上加一個呼吸閥，使液壓油箱內(nèi)產(chǎn)生一定的預(yù)備壓力，從而可提高泵進油口的壓力，尖叫聲即可被排除。
　　(4)液壓泵吸油管路滲漏，導(dǎo)致空氣進入
　　應(yīng)排除泵中的空氣，銹力或更換泵的油管路。
　　(5)有異物進入液壓泵，造成液壓元件損壞
　　應(yīng)維修或更換原件，并查找異物的來源。
3、液壓泵中的液壓油變白、混濁、有氣泡
　　(1)液壓泵的連接管老化，接頭松動。
　　應(yīng)更換橡膠密封件，緊固接頭。
　　(2)油箱的液壓油油量不夠
　　應(yīng)添加標(biāo)準(zhǔn)的液壓油至規(guī)定值。
　　(3)吸油濾網(wǎng)堵塞
　　應(yīng)更換濾網(wǎng)，清除異物。
　　(4)液壓油中有水混入
　　應(yīng)更換液壓油，或?qū)⒃簤河妥鞒幚怼?br/>4、液壓泵無壓力輸出
　　液壓泵傳動軸扭斷、控制閥失靈。應(yīng)調(diào)整或更換損壞的元件。