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中鐵五局機(jī)電公司一臺小松PC200-6A挖掘機(jī)在平地實行吊裝作業(yè)時,司機(jī)在單獨操作右行走操縱桿使機(jī)器向前左轉(zhuǎn)彎時,左、右行走馬達(dá)都向前直線行走,不能實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。當(dāng)機(jī)器離開施工現(xiàn)場下坡時,左邊行走速度明顯快于右邊;當(dāng)左、右行走操縱桿都回中位后,右側(cè)停止行走而左側(cè)繼續(xù)前進(jìn),帶來很大安全隱患。現(xiàn)場維修人員對行走控制先導(dǎo)管、左右行走壓力補(bǔ)償閥進(jìn)行互換,更換了中央回轉(zhuǎn)接頭密封件組件,但故障并未消除。在現(xiàn)場對機(jī)器故障進(jìn)行再檢查時發(fā)現(xiàn):該挖掘機(jī)直線行走前進(jìn)、后退正常,沒有跑偏現(xiàn)象,單邊操作左行走操縱桿,能實現(xiàn)前進(jìn)右轉(zhuǎn)彎、后退左轉(zhuǎn)彎,單邊操作右行走操縱桿后退右轉(zhuǎn)彎時正常,前進(jìn)左轉(zhuǎn)彎時挖掘機(jī)左右兩邊行走馬達(dá)向前直線行走,下坡時若引導(dǎo)輪在后,行走馬達(dá)在前時,行走操縱桿拉回中位時,沒有自動行走現(xiàn)象。
根據(jù)上述行走液壓系統(tǒng)原理和現(xiàn)場檢查情況判斷,該挖掘機(jī)行走系統(tǒng)出現(xiàn)故障有原因有以下兩種可能:(1)在單獨操作右行走操縱桿使機(jī)器前進(jìn)時,左行走馬達(dá)前進(jìn)進(jìn)油口有異常壓力油輸入,兩邊馬達(dá)同時向前行走。(2)左行走馬達(dá)制動失效,在右行走馬達(dá)前進(jìn)驅(qū)動力牽引下,挖掘機(jī)左側(cè)被動向前行走,不能實現(xiàn)前進(jìn)左轉(zhuǎn)彎;下坡時在重力及慣性作用下出現(xiàn)下坡前進(jìn)失速,左右行走操作桿拉回中位時,右側(cè)馬達(dá)停止而左側(cè)馬達(dá)繼續(xù)前行。
由挖掘機(jī)行走液壓系統(tǒng)原理分析可知,造成第(1)種可能性即左行走馬達(dá)輸入壓力油異常的來源有三個地方:
?。?)行走主控閥芯異常開啟,前泵壓力油通過主閥芯進(jìn)入左行走馬達(dá)。
?。?)壓力補(bǔ)償閥1、2竄油,右行走高壓油竄入左行走油路。
(3)中央回轉(zhuǎn)接頭故障導(dǎo)致右行走高壓油竄入左行走油路。
小松PC200-6A挖掘機(jī)行走時兩主泵單獨供油,如果左行走主閥芯異常開啟,前泵輸出壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力,將監(jiān)控面板置于服務(wù)模式,調(diào)出壓力測試菜單,單獨操作右行走操縱桿出現(xiàn)故障現(xiàn)象時,后泵壓力20MPa,前泵壓力3MPa;下坡將操縱桿回中位時,前后泵壓力均為中位壓力3MPa,說明出現(xiàn)故障時前泵并未工作,左行走主控閥閥芯并未打開,壓力油不是經(jīng)主控制閥流入。如果壓力補(bǔ)償1、2竄油,那么左側(cè)前進(jìn)時,右側(cè)行走也將出現(xiàn)異常,但反復(fù)試機(jī)都未出現(xiàn)這種現(xiàn)象,而且現(xiàn)場維修人員對行走馬達(dá)壓力補(bǔ)償閥進(jìn)行了互換,故障現(xiàn)象并未消除,故問題也不在壓力補(bǔ)償閥上。現(xiàn)場維修人員對中央回轉(zhuǎn)接頭密封組件進(jìn)行更換,并檢查回轉(zhuǎn)接頭總成正常后故障依舊,因此故障也不是由中央回轉(zhuǎn)接頭引起的。至此,可以排除左馬達(dá)是由壓力油驅(qū)動而主動行走的可能。
排除第(1)種可能性后,該挖掘機(jī)故障原因應(yīng)為左行走馬達(dá)前進(jìn)制動失效。行走馬達(dá)制動由兩部分組成,即機(jī)械制動和液壓阻尼制動。對機(jī)械制動進(jìn)行分析可知,制動部件及油路為前進(jìn)后退共用,左馬達(dá)后退正常而左馬達(dá)前進(jìn)異常,那么作為共用部件的機(jī)械制動系統(tǒng)應(yīng)沒有問題。另一方面,對機(jī)械制動進(jìn)行測試,即在機(jī)器出現(xiàn)故障的下坡路段,使機(jī)器處于引導(dǎo)輪在前位置,用鏟斗支起右側(cè)履帶,左側(cè)履帶著地,長時間停車后沒有出現(xiàn)左側(cè)履帶滑移現(xiàn)象,從而排除了故障是由機(jī)械制動失效引起的可能。至此,可以肯定故障是由左行走馬達(dá)前進(jìn)液壓制動失效造成的。對左行走馬達(dá)前進(jìn)阻尼制動元件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)單向閥4的錐面磨損嚴(yán)重而且還粘附一小塊黑色膠狀物,對單向閥4進(jìn)行修復(fù)并清洗了部分管道后故障消除。由此可以確定單向閥4表面磨損嚴(yán)重,加上黑色膠狀物粘附于閥的錐面,使單向閥關(guān)閉不嚴(yán),是阻尼制動不能建立的直接原因。
調(diào)查黑色膠狀物來源時,發(fā)現(xiàn)該機(jī)在品質(zhì)保障期過后,一直未更換液壓油,液壓回油濾芯也未按保
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