TY320型履帶式推土機推土鏟液壓升降回路，由動力元件（液壓泵2）、控制元件（推土鏟升降控制閥5、隨動閥26、快速下降閥8等）、執(zhí)行元件（推土鏟升降液壓缸9）和輔助元件（油箱1、24和濾油器、油管等）4部分組成（見圖1）。

　　1、鏟刀提升困難的故障樹
　　TY320型推土機鏟刀提升困難或不能提升的原因，可以用故障樹清晰地表示出來，如圖2所示。



　　2、查找故障原因順序的確定
　　通過建立故障樹圖，很容易直觀地找出TY320型推土機鏟刀起升困難的原因，可能有5大類，共計42種。
　　根據使用經驗，由于液壓油污染而導致的液壓系統(tǒng)故障占整個液壓系統(tǒng)故障的70%以上，所以首先檢查液壓油的數量和品質是否符合要求。
　　根據《機械設計手冊》，在百萬小時內常用液壓件的平均失效率為：濾油器15.7%、液壓泵13.5%、溢流閥5.7%、換向閥11.0%、液壓缸8.3%、平衡閥2.14%、油箱1.5%。
　　根據以上液壓元件的故障率，確定查找元件故障的順序為：液壓油-濾油器-液壓泵-換向閥-液壓缸-溢流閥-平衡閥-油箱。
　　3、故障診斷及排除
　　（1）外觀檢查，檢查液壓管線是否有破裂或管接頭有松動現象。如果是剛維修保養(yǎng)過的設備，還應注意檢查液壓橡膠管連接是否正確。
　?。?）打開液壓油箱蓋，檢查油的數量和品質，重點檢查油的顏色和機械雜質含量，必要時進行化驗。
　?。?）檢查濾油器，若堵塞，應更換。
　?。?）啟動發(fā)動機后怠速運轉幾分鐘，使液壓油溫上升，稍微加大油門，觀察回油狀況：若大量回油，則表明液壓泵損壞的可能性不大；若回油量少或液壓油被乳化，則可能是油路進氣或液壓泵內漏。
　?。?）為了進一步確定液壓是否完好，可檢查液壓泵的溫度和響聲，也可用手提式液壓測試儀器檢測液壓泵的出口壓力。如果液壓泵溫度、出口壓力正常且沒有雜音，則可斷定液壓泵無故障，否則應拆解液壓泵。
　　（6）將鏟刀操縱手柄反復升降，觀察推土鏟和進回油管是否抖動。若抖動，則可判斷為液壓缸油路不通或其中一只液壓缸油封損壞。這時可將兩只液壓缸與鏟刀的連接銷子取出，再提升操縱手柄觀察。若有一只液壓缸提升，則證明另一只液壓缸油封損壞；若兩只都不提升，一種情況是兩只都有故障，另一種情況是故障不在液壓缸。油路不通使安全閥起作用時，一般可以聽到安全閥工作時發(fā)出的“吱吱”響聲。
　　（7）將鏟刀操縱手柄升降數次，同時用木錘敲擊換向閥殼體。此時，若推土鏟能提升，則可能是閥芯卡死在回油位置或安全閥被贓物墊起。
　?。?）解體檢查換向閥，從油管接頭孔處觀察回油閥錐面是否卡在開始位置，用螺絲刀反復撥動，看其是否運動自如，若有卡滯現象，可能是液壓油太臟，需清洗換向閥。
　　（9）拆檢溢流閥，檢查該閥是否被臟物墊起、彈簧是否折斷、密封面是否磨損。用尺子測量調節(jié)螺釘外露的長度，最后按照規(guī)定要求調整溢流閥彈簧的開啟壓力。
　?。?0）拆檢快速下降閥，檢查密封面是否磨損，彈簧是否折斷。
　?。?1）在拆解液壓元件時，要仔細檢查各密封面的磨損情況，嚴格清洗各零件，防止液壓系統(tǒng)被污染。