液壓缸屬液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,其運(yùn)行故障的產(chǎn)生除液壓缸自身的原因外,還與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān),所以在排除液壓缸運(yùn)行故障時(shí)要認(rèn)真觀察故障的癥狀,采用邏輯推理、逐項(xiàng)逼迫的方法,由外到內(nèi)仔細(xì)地分析故障原因,從而確定排除方法,避免盲目地大拆大卸。在液壓缸運(yùn)行故障的眾多原因中,安裝、使用和維護(hù)不當(dāng)是造成其故障的原因,對(duì)此類(lèi)問(wèn)題此處不做闡述。本文僅對(duì)常見(jiàn)的典型運(yùn)行故障――液壓缸動(dòng)作不良加以系統(tǒng)的分析。
液壓缸動(dòng)作不良大多表現(xiàn)為:液壓缸不能動(dòng)作、液壓缸動(dòng)作不靈敏(有阻滯現(xiàn)象)和液壓缸運(yùn)動(dòng)爬行等現(xiàn)象。
一、液壓缸不能動(dòng)作
液壓缸不能動(dòng)作的現(xiàn)象往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓缸上。排除此故障時(shí),首先應(yīng)從液壓缸外部查找原因:液壓缸執(zhí)行運(yùn)動(dòng)部件的阻力是否太大,是否有卡死、楔緊或頂住其他部件等情況;進(jìn)油壓力是否達(dá)到規(guī)定值。排除了外部因素后,再進(jìn)一步檢查液壓缸內(nèi)在的原因,并采取相應(yīng)排除方法。現(xiàn)將液壓缸不能動(dòng)作的原因及排除方法分析如下:
1、執(zhí)行運(yùn)動(dòng)部件的阻力太大
排除方法:
1)排除執(zhí)行機(jī)構(gòu)中存在的卡死、楔緊等問(wèn)題。
2)改善運(yùn)動(dòng)部件導(dǎo)與潤(rùn)滑狀態(tài)。
2、進(jìn)油口油液壓力太低,達(dá)不到規(guī)定值
排除方法:
1)檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的泄漏情況并排除泄漏。
2)檢查活塞與活塞桿處密封圈有無(wú)損壞、老化、松脫等現(xiàn)象。
3)檢查液壓泵、壓力閥是否有故障。
3、油液未進(jìn)入液壓缸
排除方法:
1)檢查油管、油路、特別是軟管接頭是否已被堵塞,應(yīng)依次檢查從缸到泵的有關(guān)油路并排除堵塞。
2)檢查溢流閥的錐閥與閥座間的密封是否良好。
3)檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒壞;油路是否切換不靈敏。
4、液壓缸本身滑動(dòng)部件的配合過(guò)緊,密封磨擦力過(guò)大
排除方法:
1)活塞桿與導(dǎo)向套之間應(yīng)選用H8/f8配合。
2)檢查密封圈的尺寸是否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)加工。
3)如采用的是V形密封圈,應(yīng)將密封磨擦力調(diào)整到適中程度。
5、由于設(shè)計(jì)和制造不當(dāng),當(dāng)活塞行至終點(diǎn)后回程時(shí),壓力油作用在活塞的有效工作面積過(guò)小
排除方法:
改進(jìn)設(shè)計(jì)、重新制造。
6、活塞桿承受的橫向載荷過(guò)大,特別別勁或拉缸、咬死
排除方法:
1)安裝液壓缸時(shí),應(yīng)保證缸的軸線位置與運(yùn)動(dòng)方向一致。
2)使液壓缸承受的負(fù)載盡量通過(guò)缸軸線,避免產(chǎn)生偏心現(xiàn)象。
3)長(zhǎng)液壓缸水平旋轉(zhuǎn)時(shí),活塞桿因自重產(chǎn)生撓度,使導(dǎo)向套、活塞產(chǎn)生偏載,導(dǎo)致缸蓋密封損壞、漏油,活塞睡眠癥缸筒內(nèi),對(duì)此可采取如下措施:加大活塞計(jì)劃調(diào)節(jié)活塞外圓加工成鼓凸形,使活塞能自位,改善受力狀況,以減少和避免拉缸;活塞與活塞桿的連接采用球形接頭。
7、液壓缸的背壓太大
排除方法:減少背壓。
其中液壓缸不能動(dòng)作的重要原因是,進(jìn)油口油液壓力太低,即工作壓力不足。造成液壓系統(tǒng)工作壓力不足的原因,主要是液壓泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和調(diào)壓閥有故障,其他原因還有:濾油器堵塞、油路通徑過(guò)小、油液粘度過(guò)高或過(guò)低;油液中進(jìn)入過(guò)量空氣;污染嚴(yán)重;管路接錯(cuò);壓力表?yè)p壞等。
二、動(dòng)作不靈敏(有阻滯現(xiàn)象)
液壓缸動(dòng)作不靈敏不同于液壓缸的爬行現(xiàn)象。此現(xiàn)象是指,液壓缸動(dòng)作的指令發(fā)出后液壓缸不能立即動(dòng)作,須短暫的時(shí)間后才能動(dòng)作,或時(shí)而能動(dòng)時(shí)而又停止不動(dòng),表現(xiàn)出運(yùn)行很不規(guī)則。此故障的原因及排除方法主要有:
1、液壓缸內(nèi)有空氣
排除方法:
通過(guò)排氣閥排氣
檢查活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位的密封圈處有無(wú)吸入空氣,如有,則更換密封圈。
2、液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不規(guī)則現(xiàn)象,泵轉(zhuǎn)動(dòng)有阻滯或有輕度咬死現(xiàn)象。
排除方法:
根據(jù)液壓泵的類(lèi)型,按其故障形成的原因,分別加以解決,具體方法,請(qǐng)參看有關(guān)資料。
3、帶緩沖裝置的液壓缸反向起動(dòng)時(shí),常出現(xiàn)活塞暫時(shí)停止或逆退現(xiàn)象。
排除方法:
單向閥的孔口太小,使進(jìn)入緩沖腔的油量太少,甚至出現(xiàn)真空,因此在緩沖柱塞離開(kāi)端蓋的瞬間會(huì)出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。對(duì)此,應(yīng)加大單向閥的孔口。
4、活塞運(yùn)動(dòng)速度高時(shí),單向閥的鋼球跟隨油流流動(dòng),以致堵塞閥孔,液壓缸致使動(dòng)作不規(guī)則。
將鋼球換成帶導(dǎo)向肩的錐閥或閥芯。
5、橡膠軟管內(nèi)層剝離,使油路時(shí)通時(shí)斷,造成液壓缸動(dòng)作不規(guī)則
排除方法:
更換橡膠軟管。
6、液壓缸承受一定的橫向載荷
排除方法:
見(jiàn)本文中“液壓缸不能動(dòng)作”原因(6)的排除方法。
三、運(yùn)動(dòng)有爬行現(xiàn)象
爬行現(xiàn)象即液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳躍式的時(shí)停時(shí)走的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),這種現(xiàn)象尤在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生,這是液壓缸最主要的故障之一。發(fā)生液壓缸爬行現(xiàn)象的原因,既有液壓缸之外的原因,也有液壓缸自身的原因。
液壓缸之處的原因有:
1、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)剛度太小,形成彈性系統(tǒng)
排除方法:適當(dāng)提高有關(guān)組件的剛度,以減小彈性變形。
2、液壓缸安裝位置精度差
排除方法:提高液壓缸的裝配質(zhì)量。
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