現將液控單向閥常見故障的原因及排除方法分別簡如下： 
　　（1）油液不逆流。控制壓力過低，單向閥打不開。排除方法為提高控制壓力，使之達到要求值；控制管道接關漏油嚴重，或管道彎曲、被壓扁，使油液流動不通暢，致使單向閥打不開。排除方法是緊固管道接頭，消除漏油，或更換管道；單向閥卡死（如彈簧彎曲，單向閥加工精度低，油液過臟等），致使單向閥無法打開。排除方法是清洗、修配、使閥芯移動靈活，或更換彈簧，或過濾、更換液壓油；控制閥端蓋處泄漏，使單向閥打不開。排除方法是均勻擰緊端蓋緊固螺釘。 
　?。?）逆方向不密封，有泄漏。閥芯與閥孔打不開，或彈簧彎曲變形、太軟，使得單向閥在全開位置上卡死。排除方法是修配，使閥芯移動靈活，或更換彈簧；預控錐形閥接觸不良，排除方法是檢查接觸不良的原因并予以排除；由于閥芯錐面與閥座同軸度差，或閥芯外徑與錐面不同軸，或油液過臟等造成單向閥錐面接觸不均勻。排除方法是檢修或更換閥芯、閥座，使其均勻地接觸，或過濾、更換液壓油。 
　　（3）產生噪聲。單向閥通過的最大流量有一定限度，否則會發(fā)出尖叫聲。排除方法是根據實際流量，更換流量較大的單向閥，或減少實際流量，使其最大值不超過標牌上的規(guī)定值；單向閥與其他液壓元件發(fā)生共振時會產生尖叫聲。排除方法是適當改變閥的額定壓力，必要時改變彈簧剛度；在高壓立式液壓缸中，缺少卸荷裝置（如卸荷閥）的液控單向閥也容易產生噪聲。排除方法是換用帶有卸荷裝置的液控單向閥，或設置卸壓裝置的回路。