（1）液壓泵效率低  
　　正常工作時(shí)液壓泵工作壓力為16～20MPa，排量應(yīng)在80mL/r以上。若達(dá)不到以上值，振動(dòng)頻率就會(huì)降低。液壓泵效率低的原因有：液壓元件磨損或軸承間隙過大。此時(shí)應(yīng)檢查泵上的各個(gè)密封圈或調(diào)整軸承間隙，必要時(shí)更換密封件。
　?。?）起振閥失效  
　　起振閥提不到位，不能切斷或接通液壓油路，致使油路不通或壓力達(dá)不到額定值，造成不振動(dòng)或振動(dòng)頻率低。其原因有：控制桿調(diào)整不當(dāng)；柱塞彈簧失效；先導(dǎo)閥被異物卡滯或磨損等。此時(shí)應(yīng)調(diào)整、更換或清洗相應(yīng)零件，即可排除故障。壓力的調(diào)整可通過增加或減少墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)壓時(shí)可通過臨時(shí)裝在三通接頭上的壓力表進(jìn)行觀察。
　?。?）液壓馬達(dá)效率低  
　　液壓馬達(dá)正常工作壓力是14～15MPa，其排量應(yīng)在63mL/r以上。當(dāng)壓力過低時(shí)，振動(dòng)頻率即下降。液壓馬達(dá)效率低的原因　有：油封損壞（可造成液壓油進(jìn)入振動(dòng)偏心轉(zhuǎn)子油腔，使油面上升）；液壓元件磨損；花鍵軸或花鍵套磨損等。
　?。?）液壓油路堵塞  
　　當(dāng)不起振或振動(dòng)頻率異常時(shí)，往往是油路堵塞所致。堵塞部位一般在液壓軟管接頭處或過濾網(wǎng)及液壓油冷卻器內(nèi)部，其根本原因在于液壓油過臟。解決液壓油堵塞的辦法是，清洗堵塞處和濾網(wǎng)，更換新油。此外，當(dāng)進(jìn)油管吸扁或漏氣時(shí)，也會(huì)引起振動(dòng)頻率異常。
　?。?）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)  
　　當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)時(shí)（一般稱為游車），振動(dòng)頻率也隨著異常。其主要原因有調(diào)速器零件損壞、調(diào)速?gòu)椈赡p、連接桿黏結(jié)、油量控制齒桿或油量調(diào)節(jié)閥阻滯等。此時(shí)應(yīng)檢查調(diào)速器，調(diào)整、更換或清洗相應(yīng)零件。此外，噴油泵供油量大小不均或者其部分運(yùn)動(dòng)零件受到某種不正常的阻力，也會(huì)造成調(diào)速器反應(yīng)滯后，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
　?。?）振動(dòng)輪內(nèi)潤(rùn)滑油過多或過少  
　　實(shí)踐證明，振動(dòng)輪的潤(rùn)滑油面過高或過低對(duì)振動(dòng)頻率有直接影響。油面過高，會(huì)阻礙偏心塊的運(yùn)動(dòng)；油面過低，則潤(rùn)滑不良。如潤(rùn)滑油過少時(shí)，應(yīng)檢查振動(dòng)輪兩邊螺栓是否松動(dòng)、法蘭盤是否歪斜、振動(dòng)輪油封是否磨損或損壞、密封膠是否失效等。找到并修好漏油處后，將油加到標(biāo)定的油平面。若潤(rùn)滑油油面過高，應(yīng)檢查振動(dòng)液壓馬達(dá)油封，油封損壞會(huì)造成液壓油進(jìn)入振動(dòng)輪。將多余的油放出，故障即可排除。