1.測(cè)試與調(diào)整的一般信息

　　在發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵停機(jī)后，液壓系統(tǒng)依然保持著很高的油壓，若不釋放此壓力，就在該液壓系統(tǒng)進(jìn)行任何維護(hù)或保養(yǎng)時(shí)造成嚴(yán)重的傷害事故。為防止可能的傷害,在松緊、拆卸或調(diào)整任何接頭、軟管、組件之前，必須嚴(yán)格按照操作要求釋放液壓系統(tǒng)的壓力。在排除故障之前應(yīng)首先關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并將所有部件降低到地面，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查。

　　1)檢查液壓油箱的液面高度，慢慢松開進(jìn)、出油口的螺塞，并在卸下進(jìn)、出油口螺塞之前釋放壓力。

　　2)拆卸液體過濾器濾芯，并檢查傳動(dòng)裝置過濾器上的污物，尋找可能導(dǎo)致零件損壞的材料跡象。

　　3)檢查所有的管線和連接部位，看是否有損壞和泄漏。

　　4)檢查控制系統(tǒng)中彎曲、斷裂或損壞的部件。

　　2.壓力釋放

　　在對(duì)液壓回路進(jìn)行維護(hù)之前，要求釋放回路上的液壓壓力。

　　1)將機(jī)器停放在平地上。

　　2)全部收回斗桿液壓缸活塞桿，調(diào)整鏟斗位置，使鏟斗可以平放在地面上。降低動(dòng)臂使鏟斗平放在地面上。

　　3)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，將發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)至ON的位置上，但不要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　4)將液壓鎖緊控制桿放在UNLOCK位置上。

　　5)將需要維修的液壓回路上的操縱桿或踏板移動(dòng)到FULLSTROKE的位置上。這樣就可以釋放該回路中的油液壓力。用同樣的方法釋放先導(dǎo)油路的油液壓力。

　　6)將液壓起動(dòng)控制桿放到LOCK位置上。

　　7)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　8)將液壓鎖桿放到UNLOCK的位置上。在執(zhí)行此操作時(shí)，切勿將任何操縱桿或踏板移開中位，也不得起動(dòng)其他任何開關(guān)。

　　9)將液壓起動(dòng)控制桿扳回LOCK位置。

　　10)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　對(duì)需要維護(hù)的其他液壓回路重復(fù)4)—10)的操作。

　　在釋放過每個(gè)需要維修的液壓回路中的油液壓力之后，將液壓起動(dòng)控制桿扳到OFF的位置上。

　　將發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)開關(guān)切換到OFF的位置上。

　　慢慢地松開液壓油箱上的通氣塞，釋放液壓油箱中的壓力，并保持通氣狀態(tài)至少45s，這樣就可以釋放液壓回路中可能存在的壓力。

　　擰緊液壓油箱上的通氣孔塞，以達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)矩。

　　需要維修的液壓回路中的壓力至此已釋放，可以開始拆卸或斷開液壓回路上的管路或部件。